機械在工作過程中,由于受力的作用,機件的尺寸或形態改變的現象叫做變形。機件的變形分彈性變形和塑性變形兩種,其中塑性變形易使機件失效。機件變形后,破壞了組裝機件的相互關系,因此其使用壽命也縮短很多。,引起零件變形的主要原因有:
?。?)工作應力由外載荷產生的工作應力超過零件材料的屈服極限時,就會使零件產生永久變形。
?。?)溫度溫度升高,金屬材料的原子熱振動增大,臨界切變抗力下降,容易產生滑移變形,使材料的屈服極限下降;或零件受熱不均,各處溫差較大,產生較大的熱應力,引起變形。
?。?)殘余內應力零件在毛坯制造和切削加工過程中,都會產生殘余內應力,影響零件的靜強度和尺寸穩定性。這不僅使零件的彈性極限降低,還會產生減小內應力的塑性變形。
(4)材料內部缺陷值得指出的是,引起零件的變形,不一定在單因素作用下一次產生,往往是幾種原因的共同作用,多次變形累積的結果。因此,要防止零件變形,必須從設計、制造工藝、使用、維護修理等幾個方面采取措施,避免和消除上述引起變形的因素,從而把零件的變形控制在允許的范圍之內。
使用中的零件,變形是不可避免的,因此,在機械大修時不能只檢査配合面的磨損情況,對于相互位置精度也必須認真檢查和修復。尤其對第一次大修機械的變形情況要注意檢査、修復,因為零件在內應力作用下的變形,通常在12~20個月內完成。(來源:http://www.trhgj.net )