激光焊接是激光資料加工技術應用的重要方面之一，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件外表，外表熱量經(jīng)過熱傳導向內部擴散，經(jīng)過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功地應用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開發(fā)了激光焊接的新領域。獲得了以小孔效應為理論基礎的深熔接，在機械、汽車、鋼鐵等工業(yè)部門獲得了日益普遍的應用。  
       與其它焊接技術衡量，激光焊接的主要優(yōu)點是：激光焊接速度快、深度大、變形小。能在室溫或特異的條件下舉行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光經(jīng)過電磁場，光束不會偏移；激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能經(jīng)過玻璃或對光束透亮的資料舉行焊接。激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。可焊接難熔資料如鈦、石英等，并能對異性資料施焊，效果良好。便如，將銅和鉭兩種性質截然不同的資料焊接在同時，合格率幾乎達百分之百。也可舉行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能細密定位，可應用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型元件的組焊中，例如，集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子槍組裝等由于采用了激光焊，不僅生產(chǎn)效率大、高，且熱影響區(qū)小，焊點無污染，大大提高了焊接的質量。