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標(biāo)題: 滾齒加工后齒輪跳動(dòng)超差，到底是什么原因？ [打印本頁(yè)]

作者: sjkabc 時(shí)間: 2009-6-13 05:59
標(biāo)題: 滾齒加工后齒輪跳動(dòng)超差，到底是什么原因？
轉(zhuǎn)自昨天我在機(jī)械加工區(qū)的一個(gè)問題。加工如下圖所示要求的齒輪。加工以后圖示的外徑振0.015超差，一般在0.02以上，找不到原因，我懷疑芯棒太細(xì)小，加工過程中受軸向和徑向切削力后變形所致，求解。裝夾如示意圖說示。轉(zhuǎn)速600r，進(jìn)給0.2mm/r。2級(jí)精度半自動(dòng)滾齒機(jī)。

作者: 楊善梅 時(shí)間: 2009-6-13 21:11
樓主裝夾思路是正確的,就是芯棒不能做得過長(zhǎng),芯棒做得過長(zhǎng),而且一竄子做了好幾個(gè)齒輪吧,每個(gè)齒坯的內(nèi)孔與端面的誤差是不一樣的,一竄子做得過多,齒坯的累積偏差就要被疊加到所加工的每個(gè)齒輪上.車床加工出的齒坯不可能每一個(gè)偏差都是一樣的.你就是芯棒做得一絲也不跳的話,你做的齒坯跳動(dòng)不好,做出來的齒輪照樣是跳動(dòng)很大的,所說加工薄的齒輪一竄子不能做得太多,以能夠保證精度為主要任務(wù).
芯棒越是細(xì)小,一竄子就能做得太多,這樣由于齒壞的端面跳動(dòng)不一至,倒致芯棒產(chǎn)生形變.芯棒會(huì)偏向一邊,所以做出的齒輪的齒圈跳動(dòng)會(huì)變大的.

作者: 樵薪 時(shí)間: 2009-6-13 21:18
按孔公差，多做幾個(gè)芯棒。
檢查前后零件的公差規(guī)律。
檢查加工時(shí)頂尖的跳動(dòng)范圍。

作者: 楊善梅 時(shí)間: 2009-6-13 23:15
是啊,要想做得好也只能用這個(gè)辦法了.分批次做.每做完一批,就要換一次芯棒,也是很煩的.

作者: sjkabc 時(shí)間: 2009-6-14 15:15
謝謝版主的回答。做這個(gè)東西我頭都大了，回頭類似的產(chǎn)品還有好多還不知道怎么辦呢。

作者: 動(dòng)靜之機(jī) 時(shí)間: 2009-6-16 13:05
本帖最后由 dongjingzhij 于 2009-6-16 13:38 編輯

對(duì)不起，恕我直言。視覺上都覺得頂尖太細(xì)長(zhǎng)了。

應(yīng)該盡量高被加工零件的裝夾剛性。在此分享一張圖紙：
[attach]135710[/attach]
這是瑞士MZ公司的齒輪、蝸桿復(fù)合加工機(jī)床MZ130
手冊(cè)中提供的典型工件裝夾范例。

所謂復(fù)合加工，是指滾齒、外旋風(fēng)銑兩種功能都具備，
臥式結(jié)構(gòu)。刀架可由垂直態(tài)轉(zhuǎn)至水平態(tài)（外加所需螺旋角/升角）。

作者: 3264507 時(shí)間: 2009-6-16 21:31
提高芯棒的剛性，主要是芯棒的材料和熱處理，頂尖孔盡量做的大一點(diǎn)，提高芯棒抗彎曲能力，

作者: Dandylian 時(shí)間: 2013-6-7 20:39
1。是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)偏心 2。加工時(shí)的幾何偏心！

作者: production2021 時(shí)間: 2021-10-5 17:07
你們這個(gè)問題后來怎么解決的，我們也出現(xiàn)同樣問題了

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