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標題: 鍵槽對稱度的檢驗---討論 [打印本頁]

作者: DiodioX 時間: 2010-2-4 16:08
標題: 鍵槽對稱度的檢驗---討論
網上查詢了下目前鍵槽對稱度的測量方法，未找尋到合適生產方面的。
以下提出目前采用的測試手段供大家討論。

由于工藝上對于Dia14mm的軸上鍵槽5X16，還有Dia19mm的軸上鍵槽6X22采用一夾一頂的方式，用銑床加工鍵槽。
但是實際加工后效果并不理想，如下圖所示，理論加工鍵槽的位置和實際加工鍵槽的位置甚至有0.5mm的偏差。
我們規定的是按照+/-0.1mm的公差范圍。

故目前我們采用以下方式進行鍵槽對稱度的檢驗。將檢驗的平鍵塞入鍵槽，將平鍵平面固定在量塊上，放置在平板上，用手抓住轉軸和測試用鍵防止相互移動，測試出圓柱表面的最高點尺寸，然后將平鍵和轉軸翻轉180°后再次測量最高點的尺寸，差值如果在+/-0.1mm范圍內，則認為合格。

請教是否有更好方法?；蛘邔庸すに嚪矫嫣岢鼋ㄗh！

在網上搜索到有鍵槽對稱度卡尺，但是也沒有家廠家給我回復。請教這里同仁建議！謝謝！

作者: 是成功 時間: 2010-2-4 16:56
本帖最后由是成功于 2010-2-4 16:59 編輯

鍵槽比較淺，樓主塞平鍵的話歪了怎么辦，而且平鍵本身不一規范，會引入新的誤差

我的方法是：
卡到分度頭上，鍵槽面向左面，用高度尺找正，量高度

手搖分度頭，轉180度，鍵槽面向右側，用高度尺量高度

計算兩高度差，就知道對稱情況了

作者: 孤酒 時間: 2010-2-4 18:04
1、加工過程控制：安裝對刀塊，可保證加工出來的鍵槽對稱度。
2、檢測：有一種檢又鍵槽的，示意如下，可參考

作者: 枯藤 時間: 2010-2-4 18:38
樓主的檢測過程是正確的，但是該方法有一個計算公式，不是直接取測量結果，實際計算值比測量值要小很多

作者: 枯藤 時間: 2010-2-4 18:40
本帖最后由枯藤于 2010-2-4 18:49 編輯

GB1958-80的公式是f=ah/d-h(a=A1-A2;h=鍵槽深;d=軸外徑)
具體可以上網搜索，我沒有這方面的詳細資料

作者: 枯藤 時間: 2010-2-4 18:46
還有，立銑的方式加工鍵槽會出現往一側偏的結果，是因為立銑加工受側向的切削力，如果精度要求高的話，可以用三面刃銑刀加工，如果一定要求立銑的話就必須粗精銑，精銑時還必須單側銑削

作者: tigerguo1975 時間: 2010-2-5 08:34
如果要求±0.1mm的對稱度，站在品質的角度看，檢測超出則不合格。

假如實際與軸孔裝配并后，可以裝入平鍵，且鍵槽寬度沒問題，怎么判定？特采還是NG？

作者: DiodioX 時間: 2010-2-5 10:04
非常感謝各位同仁的幫助。

逐一回復如下：

2樓：這種方法我個人認為對于大的鍵槽是比較容易找正，但是對于小尺寸的鍵槽似乎誤差會很大。請指教！

3樓：您的方法似乎和我的本質上時一樣的，不過我們采用的不是百分表，而是可移動型數顯高度尺，可以自動采樣最高點。對于加工過程中的對刀塊，請教是什么類型的。

4樓，5樓，6樓：非常感謝枯藤的幫助，我已經找到了在這個網址有參考http://www.docin.com/p-15195904.html
如果需要請大家查看，在標準GB/T1958-2004的第64頁。

7樓：這樣的塞規更適合用于生產車間，需要制作通止規。

8樓：由于我們的產品都是出口電機，即使超差客戶意外可以安裝也屬于不合格產品，畢竟和我們樣本上的要求有出入。

謝謝樓上的各位！

作者: z9166 時間: 2010-2-5 12:23
通?？捎猛ㄒ帣z測，如顧客有特殊要求的，可與其溝通，關鍵要顧客認可

作者: chunqiu_1981 時間: 2010-2-8 23:25
學習了?。。。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: p_p_5566 時間: 2010-2-8 23:31
還是加工環節控制重要，記得6、7年前幫人家銑的軋鋼輥16*100的平鍵槽，寬度0.02、對稱度0.05公差，2天加工30件全部合格，結果那加工方法被他們學去了，給了600元2包煙就把我打發走了。

作者: gemini 時間: 2011-11-29 13:28
本帖最后由 gemini 于 2011-11-29 13:55 編輯

學習一下，這個常見問題一直還沒認真研究過。
如果是內孔的話，公式有什么不同嗎

作者: fangyu1987418 時間: 2011-11-29 14:04
已經說得很清楚了，量小可采用量具或其它辦法，量大就需做檢具

作者: xuzhenyu82 時間: 2011-11-29 14:18
學習了以前還沒有注意到怎么檢測鍵槽對稱度

作者: 素Ady 時間: 2011-11-29 15:18
好啊，下個標準看看。。。。。。。。。

作者: 孤酒 時間: 2011-11-29 17:10
按樓主的內容，搜到如下卡尺，沒想太明白怎么用

作者: gemini 時間: 2011-11-30 21:17
怎么沒有說內孔的？？？

作者: singing18 時間: 2012-3-5 22:17
本帖最后由 singing18 于 2012-3-5 23:06 編輯

突然很想回復一下這個老帖，國內好像有做這種量具的，精度怎么樣就不清楚了，我發個國外的給大家參考。 (, 下載次數: 42) (, 下載次數: 44)
按老外的說法，A表是測量垂直度，B表是測量對稱度的
測量過程大致如下：
松開B表的鎖緊螺絲，把杠桿表接觸檢測靠近底部中間，將支撐點8靠近底部一側，鎖緊螺絲，將D測微儀旋到零，然后將杠桿表規零
取下轉180度測量另外一側，讀杠桿表的讀數應該為零，如果不為零則調整測微儀知道杠桿表B讀數為零，此時測微儀讀數的一半就是對稱度，

作者: xieweiliang87 時間: 2013-5-17 09:16

孤酒發表于 2010-2-4 18:04
1、加工過程控制：安裝對刀塊，可保證加工出來的鍵槽對稱度。
2、檢測：有一種檢又鍵槽的，示意如下，可參 ...

不錯，正需要?。。?！

作者: xieweiliang87 時間: 2013-5-17 09:24

p_p_5566 發表于 2010-2-8 23:31
還是加工環節控制重要，記得6、7年前幫人家銑的軋鋼輥16*100的平鍵槽，寬度0.02、對稱度0.05公差，2天加工3 ...

怎么加工啊？
？？？怎么控制?。?？？？

作者: crisregnal 時間: 2013-5-17 16:14
圖片沒打開，看著有點費事。。

作者: p_p_5566 時間: 2013-7-23 21:14

xieweiliang87 發表于 2013-5-17 09:24
怎么加工啊？
？？？怎么控制??？？？？

當時沒有15立銑刀用的14的，平口鉗夾軸端，打表拉平，內徑千分尺測量鉗口與鍵槽對側保證對稱（可以做到+-0.015），塞規測寬度，

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