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標題: 請教一個注塑的問題 [打印本頁]

作者: szgcs 時間: 2010-5-16 11:35
標題: 請教一個注塑的問題
同樣一付模具，如果在這個基臺無論怎樣調整注塑工藝打出來表面都有不良，換一個基臺會不會不同？

作者: mixin0756 時間: 2010-5-17 07:58
換一臺并沒有解決問題

作者: sujialin13 時間: 2010-5-23 16:18
一般與機臺無關,就我所在的行業(yè),成型表面一般與模具表面的渡層有關,當然機器的水平也很重要!

作者: hymould 時間: 2010-5-23 16:53
這要根據實際情況進行分析表面缺陷產生的原因，才能進行解決啊

作者: loverymo 時間: 2010-6-24 01:32
樓主你所說的不良時同一個還是在調整工藝參數的前提下重復出現？？？

作者: m641220875 時間: 2010-7-19 15:10
這跟許多關系有關的，不光是單單換臺機械的問題……溫度，參數調整等都有關系。

作者: william78 時間: 2010-8-24 20:23
簡單的回答是“不一定”，呵呵

作者: marslocust 時間: 2010-8-29 22:38
菜鳥學習了，O(∩_∩)O哈哈~

作者: cw60 時間: 2010-9-26 20:07
這類問題是綜合問題不一定是機臺有其它因素。

作者: jglele 時間: 2010-10-6 09:37
樓主可以調整工藝參數試試，看是否出現相同問題

作者: wujyee 時間: 2010-10-8 08:35
是啊。學習了。謝謝各位了！

作者: zks2240 時間: 2010-10-17 23:00
這不單是機臺問題，有幾個方面，機臺/模具/模溫/參數/材料都可能有影響

作者: xueyan 時間: 2010-11-17 11:10
最直接的和參數模具有關。

作者: yindahai2025 時間: 2010-11-19 12:14
樓主是不是注塑機生產廠家的人員，一般來說，我們都會把溫度調的很高，來保證噴嘴端不會冷料，并且輔以射出速度、射出壓力和保壓等的調整，通過這些基本上能保證產品做出來。但是簡單模具涂層，只是增加硬度，提高溶膠的流動性，可以關鍵的部分是注塑機的噴嘴，該段溫度很高的情況下，會破壞分子鏈結構，產生冷膠、拉絲、會交線、噴痕、應力集中等諸多問題。再之，如果該機臺比較大，其螺桿的塑化能力則普遍較差，成本低，結果就是溶膠通道某幾段溫度太高，氣體排出不暢，導致下料不均，引起射出時間等不穩(wěn)定。

作者: 坐等風起 時間: 2010-12-26 21:12
換換試試，有可能跟螺桿有關，國內的螺桿都不咋地

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