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機械社區

標題: 公司的圖紙和BOM很混亂，該怎么去做 [打印本頁]

作者: 倚劍踏破亂紅塵 時間: 2013-12-27 14:27
標題: 公司的圖紙和BOM很混亂，該怎么去做
一家成立了8年的公司，標準的和非標的機器都做。技術部老大雖然是半路出家的工程師，畢竟也是他一手弄出了標準產品的圖紙。但是在標準化程度上真的不怎么樣，也沒有系列化，只管做機械部分，其他的電箱氣動部分沒有專門負責的，什么人都可以插一腳。同樣的位置，裝配工今天高興了裝個4的氣管彎頭，不高興了裝個6的氣管彎頭。剛調到技術部，就是負責BOM，簡直沒法做了，以前的BOM就是一團糟，機械部分還好，電箱氣動元件用量根本就不對。求教各位該怎么做？或者說這樣的公司還能存在多久？

作者: qdtruck 時間: 2013-12-27 14:31
你負責，你解決好了！

作者: 櫻木花道1 時間: 2013-12-27 15:08
被玩死的節奏，自己掌控。

作者: 33541837 時間: 2013-12-27 15:17
制定規則，往后的東西安裝標準來，以前的東西花花力氣集中整理，沒有好辦法

作者: karlmayerdesign 時間: 2013-12-27 15:17
最好上個sap系統用erp軟件管理公司

作者: 高級工藝工程師 時間: 2013-12-27 15:51
分類。編號。存入電腦。

作者: g2096 時間: 2013-12-27 16:15
慢慢來。發現問題就是解決問題的開始，就看你的操作。

作者: 倚劍踏破亂紅塵 時間: 2013-12-27 16:33

qdtruck 發表于 2013-12-27 14:31
# M3 o9 P& w! A: _你負責，你解決好了！

好吧

作者: 倚劍踏破亂紅塵 時間: 2013-12-27 16:33

櫻木花道1 發表于 2013-12-27 15:08 1 ^; t& B! ~5 b6 e
被玩死的節奏，自己掌控。

盡量玩吧，玩不好就走人

作者: 倚劍踏破亂紅塵 時間: 2013-12-27 16:34

33541837 發表于 2013-12-27 15:17
/ ^" ~) n) H1 S g$ t制定規則，往后的東西安裝標準來，以前的東西花花力氣集中整理，沒有好辦法

謝謝前輩

作者: 倚劍踏破亂紅塵 時間: 2013-12-27 16:35

karlmayerdesign 發表于 2013-12-27 15:17 ! y/ l7 e+ D1 v$ K# M
最好上個sap系統用erp軟件管理公司

有ERP，也是一團糟

作者: 倚劍踏破亂紅塵 時間: 2013-12-27 16:35

g2096 發表于 2013-12-27 16:15 7 P' G7 ^( F( A3 E
慢慢來。發現問題就是解決問題的開始，就看你的操作。

謝謝大俠

作者: mc_cloud 時間: 2013-12-27 17:43
規則最重要，關鍵是大家都認可這個規則。

作者: 黃亨瑞 時間: 2013-12-29 14:07
樓主說的這種情況，
一是要做好標準化；
二是要改進組織架構和管理流程；
三是要建立目標管理和績效管理；
四是……
最關鍵的是選人、用人。

樓主主要談的是物料管理，
解決工具看企業規模和產品復雜性，
簡單的產品、小企業用Excel表就能管好，
甚至用到上述的其他管理方面；
中大型企業或復雜產品，
那就只有上ERP啦。
但是，
基礎管理不行的話，
就像那句老話“不上ERP，等死；上了ERP,找死。”
呵呵

作者: 變形金剛oo7 時間: 2014-1-1 22:52

作者: 找個大點的碗 時間: 2014-1-8 13:22
先做SWP ，然后慢慢修改BOM

作者: mashengchang 時間: 2014-1-28 08:41
請教：BOM是什么

作者: Alex19880319 時間: 2014-1-29 12:27
沒辦法，中小企業就是這個樣子，老板的意識沒發生改變想搞好很難啊！

作者: qinghuap123 時間: 2014-2-13 18:11
推行ERP，我們公司去年整的，螺絲清單都有了！話說準備上市，哈哈.

作者: 黃亨瑞 時間: 2014-2-15 15:01

qinghuap123 發表于 2014-2-13 18:11 . ?3 U) p7 c) b3 W0 C0 _+ `1 G, J
推行ERP，我們公司去年整的，螺絲清單都有了！話說準備上市，哈哈.

ERP是管理工具，
不光是物料清單，
是從工廠“進口”到“出口”的全過程。

就提幾個問題——“你們有固定的工作日歷嗎？”
“設備能力有指標嗎？”
“安全庫存和采購周期、批量確定了嗎？”
如果上面還不確定，
那么ERP也只能有一半的作用，
儲存、查閱和傳遞物料信息。

作者: 淘米蟲蟲 時間: 2014-2-16 09:45
執行力

作者: bear6616 時間: 2014-12-28 14:56
先確定圖紙在生產過程中的指導地位后，才能進行具體的管理工作，這件事與工廠的習慣息息相關，需要從上到下的溝通，不容易

作者: 可可尼爾 時間: 2014-12-30 09:51
認真歸案后,之后的肯定要按標準來,再向領導申請制定管理制度由專人負責.如果一直這么亂下去,相信你之前做的也是無用功

作者: dove2199 時間: 2015-1-5 11:34
很多企業都是這個樣子，有困難正常，你拿出精力來梳理出來BOM及圖紙，那就是你的成就！

作者: 變形金剛oo7 時間: 2015-3-21 23:17
弄好了，就有錢途了

作者: 變形金剛oo7 時間: 2015-4-17 18:12
好難解決的

作者: 黃亨瑞 時間: 2015-4-19 20:13
本帖最后由黃亨瑞于 2015-4-19 20:58 編輯

dove2199 發表于 2015-1-5 11:34
2 r. \ p, r" z, L2 R7 O7 }* R+ G很多企業都是這個樣子，有困難正常，你拿出精力來梳理出來BOM及圖紙，那就是你的成就！

以前，
看到一些公司安排了圖紙或制度的梳理工作，
是這樣的場面。
領導提出了要求，
經辦人找出東西，
改改文字、修修細節，
再就細節溝通溝通，
于是大家都覺得做了些工作，
向上匯報，
整理入柜，
……

圖紙和BOM的亂象，
其實是技術管理水平的表象。
這正如很多公司的人力資源管理的現狀=50%發工資+40%招人+10%培訓，
其他管理工作也是如此！
我思考這些現象的根源，
那就是很多工作都是單一的、孤立的，
缺乏系統化、整體化的關聯。
組織的實際運作結構也呈現“星形”分布，
橫向的聯系缺乏，
末端僵化、節點震蕩，
也就是常說的“缺乏執行力”。
姑且可以把這種狀況稱為“管理的碎片化”現象。

回到正題，
本帖實際反映的問題是技術管理的標準化、通用化、系列化、模塊化的“四化”問題，
涉及到以下幾個方面，
1。建立和完善技術標準和設計標準，
明確產品結構、層次、編號等等技術細節……
2。建立和完善技術管理流程，
明確從產品策劃、圖紙設計……試制投產、工程變更等一系列工作流程……
3。優化組織結構和崗位設置，
按照產品/市場/結構/工藝/項目等設定組織結構，
明確分工職責，
符合流程化管理的需要。
……
不寫了，太多！

中小企業如何做好這些工作？
那就是“領導重視和參與”。
10多年前，
華為就“技術文檔”問題，
無論是管理層會議，
還是新員工溝通會，
任正非就多次“苦口婆心”的強調“做好文檔的重要性”。
再看看ISO9000最基本的程序文件“文件管理”和“記錄管理”，
真正“吃透”，
且用于實際管理工作的“領導”又有多少？
……

作者: jiaqs2014 時間: 2015-4-20 21:22
換家正規點的公司麼，管理規範一點的

作者: 陳龍007 時間: 2015-4-27 11:42
步驟
1. 整理出完整的配件清單，
2. 執行力。

若想上ERP，還有很長的路要走，首先要完善基礎資料，做BOM表，配備系統人員、培訓...

作者: 黃亨瑞 時間: 2015-4-27 14:21

陳龍007 發表于 2015-4-27 11:42
( W- ]2 |# A( k' e3 J3 O步驟9 {: B& d6 u: I  e. l2 E& \: V) y
1.  整理出完整的配件清單，
$ Y7 R- n$ V" x- G7 Y# f2.  執行力。

是這樣的，
主要是公司管理的制度化和流程化的水平所決定的。
具體講，
就是相關很多很多的流程、制度和文化才能保證實際的規范管理，
這需要從上至下的貫徹和執行。
按照部門和職能分，
簡單說，
1。技術部門做好圖紙的設計及更新工作，
做好溝通，
設計選型時要兼顧其他方面。
2。采購按照圖紙、明細等技術資料和要求采購。
3。倉儲按照相應表單發料。
4。制造部門按照圖紙、工藝卡片等，
進行裝配。
5。質檢按照相應表單檢查驗收。

上述過程中，
要保證信息的一致性，
保持溝通，
及時優化調整。

譬如文中“接頭”數量的問題，
最直接原因就是裝配沒按照規范去做。
但是，
如果質檢、倉儲等其他環節把關了，
也就不會反復發生此類情況。

說到底，
首先要有規矩，
其次要按規矩辦，
再則要一個持續改進的文化。

作者: 黃亨瑞 時間: 2015-4-27 14:42
當然，
一個企業管理到底要規范到什么程度？
其實這不是最重要的問題，
因為建立一個持續改進的管理機制才是“長久之計”。

不少中小企業倉促上馬ERP,
錢花了，
效果不好。

再好的ERP，
不過是一個工具。
做好管理一定要像“壘大壩”一樣，
打好基礎，
一層層做，
提高了，
還要再加固和改進基礎，
才能再提高。

以前，
我們做ERP，
都要有個BPR。
后來，
顧問公司急于掙快錢，
往往是“削足適履”，
拔苗助長…

作者: 互通有無 時間: 2015-10-13 09:46

qinghuap123 發表于 2014-2-13 18:11 ; W" e* G, ^8 U4 D
推行ERP，我們公司去年整的，螺絲清單都有了！話說準備上市，哈哈.

是不是提供erp軟件的公司負責培訓。

作者: b_jianwen 時間: 2016-1-7 13:42
多好的機會

作者: 機器人小白2014 時間: 2016-1-9 17:35

黃亨瑞發表于 2015-4-19 20:13 8 S' j8 ]9 H! Y! T- h
以前，5 f# w' n# i" w4 m4 o$ r, l
看到一些公司安排了圖紙或制度的梳理工作，
" ~1 ~* S( Q+ [5 Q0 j; A是這樣的場面。

學習！

作者: yumalixing 時間: 2016-3-29 22:37

慢慢來。發現問題就是解決問題的開始，就看你的操作。

作者: yumalixing 時間: 2016-3-29 22:40

慢慢來。發現問題就是解決問題的開始，就看你的操作。

作者: zou112 時間: 2016-3-30 16:18
好厲害

作者: raobinxun 時間: 2017-3-26 16:30
機會來了啊，你發現了，你解決了，你的能力就體現出來了啊

作者: 饒WADE 時間: 2017-3-27 09:31
你的機會來了，

作者: jinglei3617 時間: 2017-3-27 10:46
制度很重要！要是你不是上層管理者，最好指定合理的制度方案，提交給總經理，讓他協商各部門，確保執行力，你自己干的話估計很難服眾，阻力會很大。

作者: wx_t4KSaPOZ 時間: 2018-11-1 11:15
這個問題，技術部門是要引進一種系統叫圖紙文檔管理、產品數據管理PDM，就能管好部門的工作，比如資料是統一平臺，通過權限來劃分誰能看到什么，且對文件有什么使用的權限，畫圖之前先到系統里的標準件庫查詢有無可借用的，沒有借用件申請產生新的自制件，如果有方便借用的，直接借用過來。另外，系統支持圖紙自動生成BOM，以及BOM版本管理，還有物料編碼自動維護，以及還可以自動推送生產任務，實現電子看圖生產，不要打印出來，浪費紙張……支持直接看圖，二維三維圖，如生產車間人員不用安裝設計軟件也能在線瀏覽看圖生產的方式，建議你給高層推介一下，是否經引進技術部的PDM系統，如果我介紹得太籠統，打我要視頻看下管理的思路，WX18922451083。

作者: imetec 時間: 2018-11-1 16:10
文控部份：
圖紙識別--編號--登記受控--發放。
具體可以加入此微信群，討論系統運營方法。

如V信過期，請加我：103557876

作者: 華天軟件 時間: 2018-11-9 11:49
可以建議領導上一個圖文檔管理軟件，這樣的話各種訂單和圖紙可以統一管理，不會出現混亂了。
感興趣可以了解一下華天軟件smart pdm

作者: gaokua 時間: 2018-12-20 09:02
既然是你負責，當然是你決定，這也是學習東西的好機會，注意問問現場人員，哪個方案好，好在哪里，不好在哪里。

作者: 紫辰耀宇 時間: 2019-1-15 14:21

karlmayerdesign 發表于 2013-12-27 15:178 f& O5 U; C e8 s) U& J
最好上個sap系統用erp軟件管理公司

上了ERP,然后發現BOM的數量不對，庫存不對，老是盤庫，很難弄的

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