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機械社區

標題: 求助環形磁鐵微細裂紋檢測方案，會出重金的啊 [打印本頁]

作者: 機械師one 時間: 2014-2-7 16:51
標題: 求助環形磁鐵微細裂紋檢測方案，會出重金的啊
現遇到一難題，新產品在注塑時鑲件環形磁鐵在高壓下有裂紋，現在用CCD只能檢測比較明顯的裂紋，有些非常微小的無法檢測，我們有采用了X光透視，可以檢測出來但沒有效率，每天有過萬的產量，還請各位有資源的予以支持，能提供點線索或資源。
產品不大有指甲蓋那么大，外部是注塑的塑膠，中間是環形磁鐵，環形磁鐵寬度在1.5mm左右，厚度在1mm左右，表面有鍍層，應該是鍍的鋅

作者: 劉靜龍 時間: 2014-2-7 17:04
可不可以檢測磁場的變化呢？

作者: shaod 時間: 2014-2-7 18:06
有圖有真相

作者: threetigher 時間: 2014-2-7 20:02
你這個工件用在什么上面？有裂紋會導致什么后果？是否可以通過這個途徑來排除帶微裂紋的磁環。
如果普通的微裂紋探傷，是用超聲波的。

另，lz使用的是什么型號的CCD？

作者: 源波403 時間: 2014-2-7 20:07
有圖嗎
裂紋要求啥標準

作者: 林86523001 時間: 2014-2-7 21:04
的手法為

作者: 林86523001 時間: 2014-2-7 21:54
托特納姆

作者: 機械師one 時間: 2014-2-8 08:44
D:\Users\hero.yu\Desktop

作者: 機械師one 時間: 2014-2-8 08:56
感謝各位的關注，圖片由于產品的保密性不能附送
不知道樓上靜龍朋友提出的磁場檢測，現在市場上有沒有專業的設備，推薦一下，提醒一下現在測試產品的磁鐵還沒有充磁
threetigher 同學，該測試的為產品的半成品，是一款電子產品，用在手機上的，類似于聽筒，磁鐵有裂紋后會對音質等各方面造成影響，因此對此進行監控；產品的性能只能在組裝完成后才能體現，但那樣會造成不必要的成本浪費，還請支個高招，您提的那個超聲波不知道效率怎么樣，我們每天注塑在萬件以上。

作者: 機械師one 時間: 2014-2-8 08:57

林86523001 發表于 2014-2-7 21:54
4 S% r( [7 ]! \' q托特納姆

什么意思？是足球俱樂部嗎？

作者: 非標UFO 時間: 2014-2-8 11:57
聽說模具有超聲波測裂紋的，不知道能否用在磁鐵上

作者: 機械師one 時間: 2014-2-10 14:16

非標UFO 發表于 2014-2-8 11:57 - f& ~8 y; d8 k/ U- ]
聽說模具有超聲波測裂紋的，不知道能否用在磁鐵上

不敢用，因為磁鐵薄又脆，沒有什么強度，外力施加很容易產生裂紋。

作者: 機械師one 時間: 2014-2-13 10:01
現在我用了工業CT技術，但無法實現自動分辨不良，還需要人工進行判定，測試的效率比較低，有了解的專家能否提供的相關行業線索。若是生產廠家感覺能解決的，我會很愿意與其合作的。
頂起！

作者: 機械師one 時間: 2014-2-14 13:37
求關注，高手們給點建議啊！

作者: 鰻魚雞湯飯 時間: 2014-2-27 18:01
我最近正在調研相關無損探傷方法，從超聲探傷和磁粉探傷，射線探傷等等。
根據樓主提供的簡單信息，我覺得你可以試試滲透探傷的方式，增加一道滲透探傷工藝。
超聲探傷不適合復雜形狀的零件，而且目前市場上通用的超聲探傷設備對于細小裂紋是無能為力的。
磁粉探傷可以考慮一下，本來是需要在零件表面形成磁場的，但是對于你磁性材料如何進行磁粉探傷，我沒什么經驗，有機會你最好做做試驗。
射線探傷太復雜，而且對從業要求很高，環境保護方面制約也很大，一般不推薦使用，而且判別也是由人來判別，效率很低。
不過話說回來，探傷基本上都是人工完成的，因為它無法量化，無法程序化，所以很難做到自動探傷。
我建議你使用一下滲透探傷，具體工藝可以這樣：在合適的工藝位置切入，首先清洗待測零件表面，然后噴涂滲透染色劑（可以用熒光的），靜置10分鐘，然后清洗，最后噴涂顯影劑，最后用肉眼觀察，有熒光痕跡的即為裂紋，這樣想必也可以通過ccd來進行判斷了。
這種方法是否有效，還需要試驗驗證。因為你零件的材料，裂紋的形成機理和尺寸大小，都直接的影響探傷效果。
熒光磁粉探傷也可以試試。
希望樓主能找到合適的方法解決問題。

作者: 鰻魚雞湯飯 時間: 2014-2-27 18:05
而且樓主這種情況應該可以選擇其特有的探傷機理，就是磁場形狀探傷，因為磁鐵一旦發生斷裂，他自身的磁場就會發生改變，如果通過磁粉或者磁場產生的感應電流的方式進行篩選，理論上還是有辦法的。當然這都是理論分析和猜想，肯定需要試驗和研究，才能驗證什么可行。不過我堅信沒有解決不了的問題，只有沒接觸到的方法。

作者: 老范FXD 時間: 2014-2-28 11:03

機械師one 發表于 2014-2-13 10:01
現在我用了工業CT技術，但無法實現自動分辨不良，還需要人工進行判定，測試的效率比較低，有了解的專家能否 ...

工業CT應該可以保存圖片嗎？

作者: 手持式光譜儀 時間: 2014-3-1 13:30
可以用工業CT流水線

作者: 機械師one 時間: 2014-3-13 08:33

老范FXD 發表于 2014-2-28 11:03 ; d" V( N" X% k* {8 D
工業CT應該可以保存圖片嗎？

有保存圖片，我又用了CCD的判定鑒別軟件進行鑒別，但是磁鐵表面有劃痕，與裂紋容易混淆，故無法解決

作者: 強天鵬 時間: 2014-5-24 15:13
你可以給我幾個要檢測的零件嗎？我有幾個方案，想試一試。如可以，請聯系jsbpviqtp@vip.163.com.

作者: 強天鵬 時間: 2014-5-24 15:22
此問題的解決應該不難。

作者: Z18752212215@YC 時間: 2015-4-28 09:14
可采用渦輪探傷技術、針對大批量的產品可定制檢測線來提高效率

作者: 金龍精工 時間: 2015-5-1 23:39
你好。我朋友做渦流無損檢測，您上個圖片我看看。了解下使用渦流檢測應該可以使用。

作者: cooldoor 時間: 2015-5-18 10:41
這個難題，現在解決了嗎？我對這種微小復合材料零件的內部尺寸檢測分析的解決方案蠻感興趣的。

作者: krq2355427807 時間: 2016-5-26 11:35
釹鐵硼的牌號？鍍鋅是一角錢硬幣的顏色，鍍鎳是一元錢的顏色

作者: 只有快樂 時間: 2017-4-13 17:36
多大的東西？能夠通過質量來區分么

作者: familyxu 時間: 2017-7-2 20:52
你好，我們做過很多注塑方面的質量檢驗，視覺處理能力突出，需要的話可以跟我聯系，15995767959微電同號

作者: rwq1963 時間: 2018-2-21 10:50
我認為可以用磁粉探傷，甚至不需要用磁粉探傷機，直接在一層薄板上加上磁粉即可。然后用CCD識別形狀，以提高效率和減少人工疲勞

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