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畢業(yè)季剛過，眾多的應屆畢業(yè)生走上工作崗位，對于初入行的新手來說：些許興奮、些許迷惑……都是正常的，只要不是神，每個人都經(jīng)歷過這樣的過程。至于能否走到機械設計師的巔峰，那就要看自己的毅力和志向了。那么，從應屆畢業(yè)生成長成為一位成熟的機械設計師，究竟要經(jīng)歷些什么過程呢？究竟應該掌握一些什么必須的知識呢？

1：加工實習——對于剛剛進入企業(yè)的畢業(yè)生來說，首先要做的是去加工車間實習。就目前的機械制造技術來說，至少以下幾個地方是必須去的：車加工車間、銑加工車間、磨削車間、焊接車間,有條件的還必須去CNC車間。在車間實習完成后，至少應該具備以下能力和認知：

各型機床的加工能力——包括能加工多大尺寸工件、加工應力如何處理、能加工一些什么特征、加工的各種特征能達到多高的尺寸精度、位置精度、形狀精度、表面粗糙度，各種機床的粗加工、半精加工、精加工分別需要多大的余量等。了解常用的材料的供貨規(guī)格，比如：各種常用材質(zhì)的板材、棒材、型材等。

焊接件如何保證精度、如何消除應力、消除形變——這個非常重要——因為在企業(yè)中，對于單件或小批量生產(chǎn)來說，通常會以焊接件代替鑄造件或鍛造件。各種材質(zhì)如何焊接，比如：低碳鋼如何焊接、不銹鋼如何焊接、中碳鋼如何焊接、鋁材如何焊接、銅材如何焊接等。

如果條件具備，有機會的話，還應該去線切割車間、電火花車間、表面處理車間、熱處理車間去蹲一些時間，了解這些特殊加工和處理技術的工藝能力。比如，那些特征是需要線切割的、哪些是必須要進行電火花加工的、對于需要各種熱處理工藝對于工件特征有什么要求、如何處理熱處理對于工件形狀和精度的影響、各種材料的熱處理性能等。

這時，就需要通過實踐反過來去研究《機械制造技術基礎》、《材料成型工藝》、《工程材料》、《夾具設計》了。

機械設計人員只有對于上述的知識有了基本的掌握和了解以后，才有可能根據(jù)自己企業(yè)的實際情況設計出合理的零件來。

2：裝配實習——裝配實習對于設計人員來說也是無比重要的。通過裝配實習需要了解：各種軸承在不同的應用場合采用什么配合，什么裝配方法；

各種模塊從哪里開始裝配；如何調(diào)整裝配間隙、平行度、垂直度、跳動等形位公差；批量生產(chǎn)的設備與單間生產(chǎn)的裝配方法的異同等。換句話說，軸承如何裝配、齒輪如何裝配、導軌如何裝配、絲杠如何裝配、皮帶如何裝配等。

哪些結(jié)構(gòu)是可以裝，哪些裝不了，哪些裝了不能拆，哪些結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生裝配應力、如何卸荷，哪些結(jié)構(gòu)需要預壓等；哪些需要專門的裝配夾具、定位夾具、檢測夾具等；

各種工件和裝配方法在裝配過程中會有什么安全問題，不合理的裝配方法對于工作人員的傷害、對于工件性能的損害。

機械設計人員只有對于上述知識有了基本的掌握后，才有可能設計出合理的機構(gòu)和結(jié)構(gòu)。

特別提醒：這個階段，一定要親自動手！！！機械設計師不一定要能操作各種機床，但是一定要會裝配你所從事行業(yè)的設備。

3：工程制圖——在這里，我們說的是工程制圖，而不是機械制圖。之所以這樣說，是因為我們在實際生產(chǎn)中的圖紙是為了加工、裝配和設備服務的。如何制作出一份合格的工程圖紙考驗的是工程人員的基礎知識和綜合能力。這個時候，應該掌握好如何根據(jù)設備工藝要求和企業(yè)的制造能力清晰的表達出一個零件的所有特征、正確的標注尺寸、合理的選擇公差、提出準確的工藝要求等。結(jié)合以前的實習經(jīng)驗和知識，仔細研究《機械制圖》、《公差的合理選用與正確標注》。

4：設計零部件——經(jīng)過工程制圖階段以后，應該學習到了別人的設計思路和方法，了解常用的普通工件如何設計：工件有多少種聯(lián)接方式，各種聯(lián)接方式的相應特征如何設計，如何設計、校核重要的零部件，如何選擇合適的標準件等。這個時候，應該反復的研究大學課程中學習的《機械設計》、《材料力學》、《機械設計禁忌》。

5：設計機構(gòu)和模塊——學習常用的結(jié)構(gòu)、機構(gòu)的設計，深刻理解各種傳動方式的多種結(jié)構(gòu)設計方法，深刻理解各種機構(gòu)的功能。這個時候，《機械原理》、《機電傳動系統(tǒng)》、《液壓氣壓傳動與控制》、《機械電子學》、《理論力學》就很重要了。

6：設備設計或系統(tǒng)設計——經(jīng)過以上扎實、漫長的工程實踐和理論學習過程之后，終于擺脫了初級（或助理）設計師的稱號，要進入了機械設計師最為緊張、痛苦、興奮、刺激和巔峰的階段了。這個階段要求設計師具有優(yōu)秀的大局觀、雄厚的專業(yè)技能和行業(yè)知識、對行業(yè)相關標準和規(guī)范了如指掌。

這個階段就是對于機械領域知識的綜合運用了：通過對于設備生產(chǎn)工藝的分析，選用合理的工藝流程、設備布局，使用簡潔實用、穩(wěn)定可靠的機構(gòu)，易制造、低成本的工件來構(gòu)建一臺適合客戶需求、安全工作的設備——這就是機械設計。這個時候，需要仔細的研究并掌握《現(xiàn)代設計方法學》、《工業(yè)設計》、《人機工程學》等知識。

7：項目管理——任何一個項目從提出需求開始就進入到項目管理的階段內(nèi)，合理并適應企業(yè)實際的項目管理過程能有效的控制項目進程、項目風險、項目成本、項目質(zhì)量、項目團隊等各項內(nèi)容。這時，應該具備良好的大局觀、廣闊的胸襟、開闊的視野、優(yōu)秀的組織調(diào)配能力、豐富的項目實施經(jīng)驗、優(yōu)秀的專業(yè)技能。這時，應該結(jié)合實際細細研究《質(zhì)量管理方法》、《項目管理》、《總工工作書籍》等相關知識。

經(jīng)過以上幾個階段的實踐和學習以及后續(xù)不斷的學習，而且都順利的堅持下來了，并且如本人在《FA工業(yè)自動化設備設計基礎》中所說的：通過你的設計制造出來的設備和工件能夠讓客戶不罵人、生產(chǎn)操作員不罵人、維修技術人員不罵人、裝配技術人員不罵人、加工師傅不罵人，那么，恭喜閣下——你已經(jīng)是一名非常優(yōu)秀的機械設計師了——已經(jīng)可以勝任你所從事行業(yè)內(nèi)的設備設計工作了！！！！

hnsddm 發(fā)表于 2014-9-14 12:47
閣下便是《FA工業(yè)自動化設備設計基礎》的作者啊，有幸拜讀，敢問近來可有續(xù)作？

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