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機械社區

畢業后從老家來到浙江，對外界一無所知，在做了一年多的檢驗員后，選擇了當時看上去挺高大上的三坐標測量，做了近兩年，由于當時的公司生產非常混亂，各種問題層出不窮，但也因此給了我進步的空間，讓我意識到測量不像別人想像的那么簡單，于是多下了些功夫，也頗有些心得。根據測量得出的數據，給公司提出幾個好的改善建議，也收到不錯的效果，但是卻改變不了更多人對測量的固有認識，郁郁不得志，最終毅然改行。

在絕大多數機械從業者眼中，測量不過是判斷產品是否合格，再提供一些數據供生產作參考，如果是在生產各個環節都嚴絲合縫的情況下，或許是這樣，但是在國內，在前面所提到的背景之下，這樣的觀念是錯得離譜了。記得在改行前的一次面試，因為對方的機器我沒有操作過，學歷較低，加上我要求的工資超出對方的預期，所以對方是不太看得上我的，面試中我曾對面試官說過這樣一段一話：你們的機器我沒有操作過，需要一個月適應期，一個月以后，我可以告訴你車間的每臺機床的狀況是否良好，你的工藝是否有問題，有什么樣的問題。然后再將測量中一些數據處理的思路闡述一番；兩天后那個面試官給我打電話溝通工資問題，言語中對方對于測量的觀念有了很大轉變，但是我還是下決心改行，最終沒去。

一個好的測量員，不應局限于產品是否合格，而是要更多的為生產的質量管控提煉出有效數據；只需將40%的精力用于產品本身就足夠，要學會通過測量數據來分析機床和工藝的狀況。個人總結為：批量生產測機床，單件生產測工藝。簡單的說，批量生產中，由于工藝都已經比較成熟了，這時影響產品質量的最大因素就是機床的狀況是否良好了，比如經常會遇到機床水平問題，還有機床行程精度等；在單件生產時，工藝往往存在一些不足之處，這些不足造成的影響通過測量數據的分析也是比較容易反映出來的，比如裝夾變形、應力變形等。上面這些問題，由于生產技術人員大多對測量沒有直觀認識，就算想要分析數據也往往是無從下手，所以由測量員來做這些工作無疑是最有效的。

已經從事測量或是想要從事測量的社友們（主要指三坐標測量），也可以參考我上面所說的個人經驗，多學習加工工藝，多看看空間幾何，先弄清楚這些測量數據是怎么算出來的，自然就會慢慢明白加工中的缺陷在數據上會有怎樣的反映，再積累一些經驗，慢慢的也許你會覺得，原來測量也挺好玩的。