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　　星期天沒敢休息，無聲無息的加了個班，把一個有近200頁圖紙的產(chǎn)品做出一份工藝目錄，為后續(xù)工藝的編制開個頭。星期一上班，剛打開電腦，艾子就把一個產(chǎn)品的全部設(shè)計圖紙給我發(fā)了過來，并且寫了3個零部件的圖號，遞給我說，這是目前影響產(chǎn)品質(zhì)量的三個關(guān)鍵零部件，工藝的編制程序和內(nèi)容你已經(jīng)講得很清楚了，所需表格和工藝卡片樣本也都打印出來。我們可以慢慢摸索著練習(xí)。這有三個零部件的加工質(zhì)量問題一直困擾著我們，你看看問題究竟出在哪里，該怎么解決？

　　我按圖號找到圖紙，一張是設(shè)備主軸的裝配圖，主軸裝在兩個已裝好軸承的軸承座上，然后用螺栓固定在基座上，主軸能靈活轉(zhuǎn)動，在軸承座上鉆孔，鉸錐銷孔然后打入錐銷完成裝配工序?，F(xiàn)存的問題是，主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)3000轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)動噪音大，振動也大，軸承發(fā)熱嚴(yán)重，嚴(yán)重的影響使用壽命，出現(xiàn)此類現(xiàn)象的設(shè)備所占比例不小，這是公司的主打產(chǎn)品之一，對公司今后發(fā)展的影響很大，看過圖紙我認(rèn)為設(shè)計沒問題，仔細(xì)的問過加工工藝，和裝配工藝后，認(rèn)為問題已很明了，解決的辦法也很簡單，覺得一語道破對幾個技術(shù)人員幫助不大，不如用這個問題當(dāng)教材，教大家一個解決問題的思路，以提高今后的工藝設(shè)計水平。對著圖紙我開始分析：全部結(jié)構(gòu)由3個組件構(gòu)成，即主軸，軸承座，基座。產(chǎn)品質(zhì)量的保證辦法不外乎以下四種，一，設(shè)備保證，這是最可靠的辦法；二，工裝保證，也能達到要求；三，靠技工的技術(shù)保證，三種條件都不具備，第四種辦法就是外協(xié)。這個企業(yè)大中小型號的數(shù)控車有多臺，保證兩端軸的同軸度不成問題。那就要考慮基座的平面度和2X4個軸承座的固定螺釘孔位置精度了?？偨?jīng)理說，基座是用數(shù)控龍門銑加工的，我看過那臺設(shè)備，大馬拉小車，也不會有問題，最后就剩兩個軸承座了。這設(shè)計者也想到了，加工設(shè)備由普通的設(shè)備，改為數(shù)控設(shè)備，并提高了零件尺寸精度，孔公差和孔中心高公差都是0.015，測量工具的精度也只有0.01，公差等級再提高也測量不準(zhǔn)了?？磥韱栴}就出在軸承座上了，現(xiàn)有設(shè)備加工精度再高，也不能保證公差為0，這使人們既困惑又無奈，我只說了兩個字，裝配。幾個人都問我裝配有什么問題？我說看工藝有時得咬文嚼字，裝配兩字分開念一個是裝，另一個配，這就是技術(shù)要求，兩個軸承座先要選配，把兩個中心高基本一樣的座為一對組裝，就可以保證最佳的同軸度，使軸承處于最佳工作狀態(tài)，主軸的運轉(zhuǎn)自然就平穩(wěn)了。

　　第三個問題更是一個經(jīng)驗問題，一個典型的機加工零件，是件有點復(fù)雜的法蘭盤，主要是上面的一些位置孔加工，一面的孔少也簡單，鉗工劃線打樣沖鉆孔攻絲就可以搞定，另一面就比較復(fù)雜了。六個大臺階孔，小孔和大沉孔不同心，且每個沉孔面上還有四個位置螺釘孔，法蘭盤的邊部有6X3個位置孔，兩個對稱的螺紋孔，法蘭中心孔外平面有六個均布的螺釘孔。這是很典型的鏜床活，用數(shù)顯鏜銑床加工，一點懸念都沒有，但技術(shù)部門大部分人都沒見過這種設(shè)備。我把零件圖紙上的各孔中心點的直徑和角度標(biāo)注全變成坐標(biāo)就行了，這在電腦上很容易，并告訴大家，公司已買了數(shù)顯鏜銑床正在安裝，到時把這份工藝圖紙交給鏜工就行了。

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