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標(biāo)題: 大型液壓機床的改造，懸賞500元求教合理的設(shè)計方案 [打印本頁]

作者: 信通 時間: 2016-9-15 10:09
標(biāo)題: 大型液壓機床的改造，懸賞500元求教合理的設(shè)計方案
本帖最后由信通于 2016-9-15 10:23 編輯

(, 下載次數(shù): 159) (, 下載次數(shù): 157)
是這樣的，廠里有一臺液壓整形機，1200T，工作臺面1600MM*4000MM，油缸可左右移動。是用來外加工工業(yè)園區(qū)的各種原因造成變形的金屬材料的的，加工件厚度小到30mm左右，厚到300mm都有，長度一般性在5M以內(nèi)，用鋁合金的方管驗出高低在哪里后，油缸直接加壓下去這樣來矯正，移動是下面墊個圓棍然后行車推著走。又暴力速度又快！哈哈！
但是因為現(xiàn)在的辦法太危險了，同時廠房的地方小，行車一直要搶著用，所以現(xiàn)在想給這臺壓機設(shè)計一個平臺，要求很簡單，就是重量在6噸左右的材料可以通過平臺輸送，速度1000MM/1MIN，行車只要把工件吊到平臺上就可以擺脫行車。同時工件傳輸?shù)轿缓笥透讐合氯ゲ粫鬏攷Мa(chǎn)生影響，以防壓壞。改造費用控制在1萬人民幣以內(nèi)，請各位有能力的大神給看看，設(shè)計設(shè)計，可以直接通過QQ和我聯(lián)系，我的QQ是472372191.
祝大家中秋節(jié)快樂！

作者: 鑫森淼炎垚 時間: 2016-9-15 11:02
這個不難啊。

作者: duanyz 時間: 2016-9-15 11:31
這個很難吧？材料應(yīng)該是各種形狀的？

作者: 信通 時間: 2016-9-15 13:53
本帖最后由信通于 2016-9-15 13:55 編輯

(, 下載次數(shù): 133) (, 下載次數(shù): 147) 可能樓主表述的不是很清楚，畫了張草圖供大家理解一下，加工件一般性五六噸，長度四米左右

作者: 未來第一站 時間: 2016-9-15 14:31
看似簡單，實際操作起來卻要考慮各種因素。
總的來說不簡單再加樓主這預(yù)算恐怕遠(yuǎn)不夠
(, 下載次數(shù): 154)

作者: 希傲 時間: 2016-9-15 15:46
我能解決，費用可以完全不到1萬，不知樓主誠信如何？

作者: 希傲 時間: 2016-9-15 17:18
加我微信：fengxianbang

作者: 張00 時間: 2016-9-15 17:43
樓主最后把中標(biāo)的方案拿出來給我們看看哈

作者: yc1990717120 時間: 2016-9-15 23:17
樓主，你好：
   有個不成熟的方案僅供參考。結(jié)合你現(xiàn)有的方式和所提要求，認(rèn)為此處不必要設(shè)置大型臺面（否則1W元的預(yù)算差的太遠(yuǎn)了）。改而：
1、液壓機2側(cè)各設(shè)立2排，每排2個支柱：
   1）各排距離2000，單排2支柱間距為工件寬度的2/3，以液壓機中心中心對稱布置（工件下方始終至少有4個支柱支撐）；
   2）設(shè)定安全系數(shù)為2，則單個支柱承載能力3t以上；
   3）可以用方鋼（主體）、板鋼（上下連接面）和植釘組合焊接而成（也可以考慮其他結(jié)構(gòu)的），要與地面良好固定。上端面要保留對應(yīng)升降機絲杠的孔；橫截面積和高度等請樓主結(jié)合壓桿穩(wěn)定性自行設(shè)計。
2、每個支柱上各設(shè)立1個手動絲杠升降機（輸入軸一端為手輪，一端空出的）和1個搬運小坦克（滾輪朝上）:    均為選用市面產(chǎn)品即可，同樣單個承載能力3t以上；各自螺紋連接固定。此部分占主要預(yù)算，升降機和小坦克各8個大概要5K左右。
3、8個手動絲杠聯(lián)動：這個不要求高精度，也花不了幾個錢，這些基礎(chǔ)的就交給樓主自己想了。
   加工時需絲杠同步上升及下降（上升高度自訂，工件抬離液壓機臺即可），避免工件傾斜掉落。
4、安全防護（最關(guān)鍵）
   工件的位置及運動路線已確定，則必須設(shè)定防滑落（尤其是沿運動方向滑落）的止擋，危險區(qū)域護欄及標(biāo)識（這些估計也要花千把塊，絕不能偷工減料；老板要是不同意就跟他講把屁股洗干凈等坐牢吧）
上述為初步想法僅供參考，優(yōu)化方案還有很多。我這不讓傳文件，就請樓主自己想了。
   以上，謝謝！

作者: 超人1234 時間: 2016-11-4 15:14
來學(xué)習(xí)

作者: FKUEDEJXSQ2 時間: 2023-8-22 13:54
可以

作者: 機械~啊哈 時間: 2023-9-9 11:44
來學(xué)習(xí)

作者: FKUEDEJXSQ2 時間: 2023-10-6 08:15
不夠

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