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在IS08402-1986的標準中，質(zhì)量已經(jīng)被明確定義了。隨著質(zhì)量體系ISO標準的逐漸國際化，越來越多的質(zhì)量觀念被灌輸?shù)狡髽I(yè)管理者的頭腦中。企業(yè)的管理者開始飄飄然，認為只要通過了ISO的第三方認證，產(chǎn)品質(zhì)量水平騰飛的時代就要到來，而忽視了一些很重要的問題。

　　下面闡述一下我個人的看法，請大家指正：

1、質(zhì)量的源頭來源于策劃，而不是生產(chǎn)。

　　工業(yè)萌芽的無產(chǎn)品質(zhì)量概念的生產(chǎn)的時期和靠檢驗來保證產(chǎn)品質(zhì)量的時代已經(jīng)結(jié)束了，現(xiàn)在很多管理者的頭腦中，已經(jīng)明確的認識到：產(chǎn)品的質(zhì)量是靠生產(chǎn)的工藝和過程控制來保證的，生產(chǎn)的規(guī)范化決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　可是很多人沒有更深入的思考下去：產(chǎn)品的質(zhì)量來源于策劃。在ISO標準中都提到過一個過程：需求識別。而且QS9000中的六大質(zhì)量工具中的FEMA和APQP，都是對這一理念有力的支持。

　　換個通俗的說法：同樣類型的產(chǎn)品，由于客戶需求的不同，在具體的表現(xiàn)上會有很大的差異，就象奔馳和QQ。因客戶的需求不同，要求的產(chǎn)品的質(zhì)量水平也不同，采用的零部件、材料、工藝等也不同。也就是說，在識別產(chǎn)品的需求后，針對產(chǎn)品所采用的質(zhì)量策劃已經(jīng)決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　換而言之：產(chǎn)品的質(zhì)量策劃決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、質(zhì)量的持續(xù)改進來自于基本穩(wěn)定的質(zhì)量水平。

　　大家知道，很多的質(zhì)量統(tǒng)計和分析，尤其是KPI，假設(shè)的模型都是正態(tài)分布的。也就是說，產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)在某一水平區(qū)間波動，而不是跳動。只有在某個穩(wěn)定在某個水平附近，才方便用科學的方法來進行分析改進。

　　而對于一個起伏相當大的質(zhì)量水平，我們可以在表象上利用帕拉圖的8020原則進行控制和改進，但是，大家記住，我說的是表象，而不是本質(zhì)。具體到某一工序的分析和改進，還是要通過泊桑分布來解決。

　　質(zhì)量問題的麻煩不在于發(fā)生的時候，而是麻煩在重復(fù)發(fā)生。當管理者似乎通過一定的手段把質(zhì)量問題減少了，但不是基于嚴格的數(shù)據(jù)分析而產(chǎn)生的工序控制，并不能保證以后產(chǎn)品的同一故障形式的再現(xiàn)。

　　所以說：質(zhì)量的持續(xù)改進必須在一個基本穩(wěn)定的質(zhì)量水平上進行，否則就是空中樓閣。

3、拯救被褻瀆的質(zhì)量體系標準。

　　曾幾何時，企業(yè)通過了ISO9000的第三方認證，那一天簡直就是企業(yè)的節(jié)日。到現(xiàn)在，一個經(jīng)常發(fā)生質(zhì)量問題的企業(yè)居然也能通過TS16949的認證，這不能不說是一種悲哀。

　　作為6sigma的最低要求，產(chǎn)品的故障率是2700PPM。我下面說幾個數(shù)字：美國三大汽車公司的整車故障率是27PPM，日本豐田的整車故障率是12PPM。實在不清楚，作為企業(yè)的管理者，看到自己百分之幾的故障率是何感想。尤其是面對著國際通用的質(zhì)量認證證書，那一張拿錢買來的破紙，一張認證公司和企業(yè)聯(lián)合作弊換來的廢物，是什么樣的心情。

　　在中國目前整體誠信水平不高的情況下，我不做任何的假設(shè)，也沒有過高的期望，只想民族產(chǎn)業(yè)盡快提升自己的管理水平，避免ISO標準象長城認證一樣成為歷史的棄兒。

4、質(zhì)量體系標準與ERP

　　在管理科學空前發(fā)展的今日，企業(yè)對管理的要求和需求日益增高。例如財務(wù)風險控制、管理會計、JIT、TPM、BPR、質(zhì)量體系標準、存貨動態(tài)控制、虛擬物流等等管理思想被一些管理人員應(yīng)用到實踐中。但是由于各個企業(yè)的管理基礎(chǔ)、管理要求和管理需求參差不齊，如何建立一個統(tǒng)一的管理標準一直是研究人員和管理人員十分困惑的事情。

　　可以說,ERP的出現(xiàn)解決了這個問題。從本質(zhì)上看，ERP是一種管理標準和理念，可以融合和吸收任何先進的科學的管理思想；從表象上看，ERP是計算機的集成系統(tǒng)，其本質(zhì)的東西可以通過軟件來體現(xiàn)，操控管理流程。

　　我們不妨借助質(zhì)量體系標準的概念來解釋ERP包含的管理標準：雖然企業(yè)的操作和管理千差萬別，但是只要按照標準的要素和過程操作，就能達到管理的最低標準。

很努力的工作想為公司里改變點什么，但是太多的不理解，各個部門為了自己的利益處處抵觸我們品管的工作！

我們質(zhì)量卡嚴了，影響到生產(chǎn)部的發(fā)貨了，生產(chǎn)部的向上面告狀，說我們質(zhì)量解決不了，老總一頓罵：卡松了，貨發(fā)了，出現(xiàn)質(zhì)量問題，又罵，怎么質(zhì)量控制不住！

哈哈。哎呀，我不得不長出口氣。
還真是，如樓上幾位所說。我是深感啊
幾位都把我要講的倒出來了，呵呵
尤其是什么都敢干的農(nóng)民工和什么都不專的大學生眼高手低
我是搞質(zhì)量管理的，從一線慢慢爬到現(xiàn)在的位子。去考察的地方不在少數(shù)。軍工。私企。都呆過。
應(yīng)該務(wù)實的說，我們整個國家的企業(yè)真正有質(zhì)量意識的少啊。北方尤為嚴重。
質(zhì)量要貫穿在每個人的心中，而不是表面上，形式主義太重了。

首先這是由一組龐大的數(shù)據(jù)所帶來的結(jié)果。
其次我要說沒有最好，只有更好。
再次我是搞自質(zhì)量管理的，你又想說明什么？
我記得幾年前就看到過這組數(shù)據(jù)。

原帖由 憨老馬 發(fā)表/ J; Y: v: R, D6 i9 c9 a, _4 Y# F1 e H 我從事技術(shù)質(zhì)量的監(jiān)管工作多年了，可以說樓主的遭遇，我很理解。怎么辦呢？工作還是要做，責任還是要承擔，不是為了老板，也不是為了企業(yè)，是為了那一點點執(zhí)著。

要想做得理直氣壯，就要提高自己的業(yè)務(wù)水平與工作能力，凡事有依有據(jù)。說它行，為什么行！說不行，為什么不行！你都要有充分的理論依據(jù)來支持。有了這點，你就需要堅持了，如果不堅持的話，那你所有的工作就等于白費，還不如回家賣紅薯去。

其實現(xiàn)實中質(zhì)量的關(guān)鍵主要在于高層如何看待，是否正真做到重視。

絕大多數(shù)情況是第3方認證是給他人看的。特別是私企一旦牽扯到利益

那就正反兩面說，上下一張嘴，只有服從，質(zhì)量······明天在說

就說我自己吧，在這個公司半年了，開掉了2任自己的上司，也樹立了威信

可是不安制度執(zhí)行是常事，有時忙碌了連質(zhì)量記錄都免了，因為占領(lǐng)市場是

第一，其它的是放屁，是以我不是質(zhì)檢部領(lǐng)導(dǎo)，我是產(chǎn)品保證部主管。

原帖由 憨老馬 于 2007-9-1 07:01 發(fā)表
9 H! L4 N' E* ?6 `/ Q我以前做飲料的時候，在公司上下都這樣說一句話：即便我們出了萬分之一的廢品，喝到消費者口里，可是百分之百的感覺。

原帖由 fwjmn 于 2007-10-17 13:41 發(fā)表
{6 m B% {1 m5 記者終歸是記者，大多情況下他們是蒼蠅，自己叫自己是無冕之王，是問題的散布者。
$ U; q* t2 g/ T, X$ A7 \記者的寓意我想是告訴大家要重視質(zhì)量。

憨老馬發(fā)表于 2007-9-21 16:51 6 c! X) l$ I N( c5 K
在整個質(zhì)管體系中，關(guān)鍵還是“人”，有高品質(zhì)的“人”，才能出產(chǎn)高品質(zhì)的貨。$ c! }% [, k# J- e9 @) \
0 y5 q3 `' C- ~# n
給大伙說說我公司的糗事： ...

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