標(biāo)題: 專(zhuān)業(yè)機(jī)械密封沖洗方案 [打印本頁(yè)] 作者: xiaobing86203 時(shí)間: 2018-2-27 07:25 標(biāo)題: 專(zhuān)業(yè)機(jī)械密封沖洗方案 機(jī)械密封件的沖洗方案目的( b A2 u; X% \1 [( a4 A' P+ d0 g2 H 向雙或單密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱(chēng)“沖洗”。一般泵均應(yīng)進(jìn)行沖洗，尤其是輕烴泵更應(yīng)如此。 8 p4 z% a1 A& N: j1.沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過(guò)用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實(shí)現(xiàn)。. o/ A* R+ J# S% S. G4 J! H 2.降低液溫。在某些情況下，液溫過(guò)高以致影響了密封性能。在此類(lèi)情況下，必須降低溫度以提高液體的性能。/ F4 j% x* P9 ` R& O 3.改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提高性能。這可以通過(guò)抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負(fù)荷實(shí)現(xiàn)。 1 i4 `# p5 G1 q" c ?. s4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒或污染物，則需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在極端的情況下，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。. @. d( z; Y! K* F2 o3 S& J! q 5.控制密封件的大氣側(cè)。由于工藝液體與大氣接觸，因此它們可能會(huì)變干、結(jié)晶或結(jié)焦。防止與大氣相互作用，以免對(duì)密封性能產(chǎn)生不利影響，這一點(diǎn)非常重要。& S+ Z" f0 v' `, F) E1 M
; y) l$ W5 [8 X7 Q+ U A$ X6 L* j2 c 機(jī)封沖洗方案分類(lèi)* b7 t [% l) n, W6 Y ◆單端面密封（Single Seals） 7 [& }" z, `* a2 B5 w [) k: h J. X+ t7 N, N" u8 K1 x3 z/ j) t; ? PLAN 01（單端面自沖洗） ; N+ `- o% a4 P4 {7 [+ I PLAN 02（夾套冷卻伴熱）6 K- u+ [- X5 J, ^ PLAN 11（自沖洗）; }9 o& U- Y% f Z! T4 C- `1 @. d PLAN 13（反向沖洗）: c+ }( ^0 C9 C$ `) T: U1 M PLAN 14（正+反向沖洗）3 f. M, q: r' `4 Q. z' r1 @( p PLAN 21（帶冷卻的自沖洗） 6 z3 e/ X. Z' W* Q PLAN 23（帶循環(huán)套的內(nèi)部沖洗） 9 Y* x! s$ F. d2 `0 }5 \% k) h% R PLAN 31（帶懸液分離器的自沖洗）& T+ i# V% _: Z5 } PLAN 32（外沖洗） : t+ a4 X7 f V PLAN 41（帶懸液分離器、換熱器的自沖洗）& M7 S. |8 E W/ ?2 D
) B( i1 D, N7 K; @6 D1 ` ◆雙端面密封（ Dual Seals）+ R( m* x ?3 V6 E l
3 J6 U% x; o- h! p PLAN 52（帶無(wú)壓緩沖罐的串聯(lián)式密封） 5 j1 M9 p5 W+ M& R! @- _( A6 u PLAN 53A（帶有壓密封液的雙端面密封） % V. _3 }& d* a# @6 H( C5 X PLAN 53B（強(qiáng)制循環(huán)密封液的雙端面密封）8 M3 b. R7 I; G; |, q2 s PLAN 53C（帶增壓罐的雙端面密封） z% l. |, O1 Z6 W PLAN 54（采用外引密封液的雙端面密封）+ q% j& H. F: n' D* w
' |$ G A1 R2 ]8 W ◆冷卻密封（ Quench Seals ）: Q& Y3 J+ C* y- [9 I+ E# N/ Z
( X8 H6 a; C' K4 S PLAN 62（外沖洗或急冷防止密封面堆積固體顆粒）. Z0 V3 a C/ y1 N# J) E& n- E: e* u PLAN 65（帶浮子液位開(kāi)關(guān)測(cè)量密封泄露量）% L' U) S7 H+ Q/ `
7 }% N' y+ `: l! K( [" x ◆氣體密封（Gas Seals） 1 F" R. K' k; G. v! o 3 Z% _ h9 w' p PLAN 72（采用隔離氮?dú)庥糜谝讚]發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封） E# H8 Q- R" G PLAN 74（雙端面干氣密封） . K2 q) B# D3 y( w PLAN 75（用于不易揮發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封） ' [/ \6 B! |. |" J5 G PLAN 76（采用外引密封氣的串聯(lián)式干氣密封） ) i1 u* e+ w; K, z# V7 h+ f: P' n9 E7 j7 O+ {; e' l
5 z/ I' J% e# {- Z各個(gè)方案詳細(xì)圖解如下/ r2 K8 u8 z% H9 N2 J E5 m
6 b% q9 l. ^8 {7 T% P/ F* q# a, W/ a PLAN 01（單端面自沖洗）& {4 {1 W: D/ T. `, R
, s* q9 Z4 B M' Y# X w4 A * E2 P- X- i; f( m K6 I 1.沖洗方案01 & r8 Z, f- T* t4 ~4 a3 ~& { 方案：) A. D9 s& T# c1 D* F- | 從泵的出口端沖洗內(nèi)機(jī)械密封腔。 . i0 o5 S, m7 z+ o- M 操作類(lèi)似方案PLAN111 c# ^" F. h2 `/ Q3 H- ^" F* r 原因: 6 X6 n8 H a& N4 I7 P 密封腔冷卻， 7 B) E& S+ J6 H# B# [. A+ C8 [ 臥式泵的密封腔排氣， . Z, L9 p) P/ I6 A9 F6 d 防止PLAN11方案外露管的凍結(jié)和流體結(jié)晶堵塞的危險(xiǎn) 7 Z/ ]# B- H0 T' W, x( E 場(chǎng)合： , I% F; [ B% t( j1 F8 ]; `- s 普通密封腔，最可能是ANSI/ASME泵，$ @# V1 z( B% j; W# M0 c 清潔常溫流體，% a+ d% [* L( K' I- u 用于單端面密封，很少用于雙斷面密封。8 t' \3 V* t# T, c- `" F 維護(hù)：5 r" o1 p, ~. Z( A! |0 g8 Z 沖洗不能直接沖洗密封面，機(jī)封冷卻不能過(guò)度， 9 \/ X- T- Q& m h" N, P 根據(jù)通過(guò)內(nèi)截流管的揚(yáng)程損失計(jì)算沖洗流量。 ) [4 ~9 ~( H5 s6 u0 \ 8 @+ h' w* N8 d 2.沖洗方案027 _9 R% J! j. @' X# s9 |5 v 方案：9 N! T, k2 ?3 r' I7 {1 `9 y) _' O 無(wú)沖洗的封閉密封腔。 6 s# W0 f. a$ Y( ~ 原因： 0 l K' I. }9 I3 v2 ^" E2 @ 不需要流體二次循環(huán)。* s1 W: O# A k4 R5 E 使用場(chǎng)合：# K/ O6 h% h9 O 常溫運(yùn)轉(zhuǎn)下的大孔/開(kāi)口密封腔，/ Z3 Y3 n: i7 D; H, `$ } 高溫運(yùn)轉(zhuǎn)下的冷卻套密封腔， " z6 H2 o5 l; \ 清潔流體， 2 g6 q0 s& D% n( N* {" } 干式密封的直立/頂入式混和器/攪拌器，1 K" o- f: i8 I$ u6 p( s, `9 n 維護(hù)： 0 w) q R2 f1 I0 ? C 流程必須有足夠的沸點(diǎn)臨界空間，避免汽化， 7 V6 \8 G* m1 F3 [# E3 m2 c 在熱運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，密封腔套內(nèi)可能需要一直有冷卻液體， # H5 j9 I' ?5 F; E 臥式設(shè)備必能自己排氣，9 f0 t7 \+ z* ~ 經(jīng)常和冷卻方案PLAN62聯(lián)合使用。* h% w6 i8 Q+ b
9 C( U; o# u2 N; m! s 3.沖洗方案11 E* Y4 }1 R2 f: O 方案：+ E1 v$ I9 M$ ^8 U/ @$ x 從泵出口處經(jīng)過(guò)限流孔板進(jìn)行機(jī)械密封沖洗， " A" ~ M5 d" ?. V5 M1 `& g7 ^9 ?1 t 違反單端面機(jī)械密封沖洗方案。- H8 ?$ G, p! u 原因： T) X7 E( b0 v& Z$ ~4 d; @密封腔的冷卻，( L0 O: o9 s5 v+ u7 J: m# h 臥式密封腔的排氣， 5 R# g; x+ S1 b, K+ j 增加密封腔的壓力和流體汽化臨界空間。2 [& [4 k1 h% } 場(chǎng)合： 6 S9 K. n: d% j d! e. r4 P1 [通常用于清潔流體， " q. d. X* g- `- q" G4 b: N% I 清潔、非聚合流體。 0 P! A" t& w7 x6 X" W 維護(hù)：. F7 o; h l# m: Q 使用孔徑最小為0.125英寸的限流孔板， D7 s5 }4 }" Q* i 計(jì)算流量以確定使機(jī)封腔流量足夠的限流孔板尺寸，4 [+ X# H% d4 I 通過(guò)合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來(lái)確定增加沸點(diǎn)臨界范圍， . `5 \% I2 T. f; t) {; l1 v 管路在12點(diǎn)的位置沖洗機(jī)封面，* Q0 W/ O2 m" _5 K" Y 典型故障，限流孔板堵塞，檢查管子末端溫度。 3 P: ^+ h) H+ p$ T! J( b0 @# [8 w5 s 4.沖洗方案13 ( i/ W3 V. B6 r% n f1 S4 _$ D 方案：1 K7 U. A( G$ d. b6 S) z M, X) [& Y 從密封腔，通過(guò)限流孔板到泵的進(jìn)口的二次循環(huán)，/ A1 m: `( s. R4 N2 _3 v+ l 立式泵的標(biāo)準(zhǔn)沖洗方案。/ E5 u. _. [9 U 原因：5 d7 U% e7 U3 U( G* p 立式泵密封腔的不間斷排氣， 8 R1 d8 }' K$ q; {" E 密封腔除熱。% _( q6 d2 F( q5 s% p 場(chǎng)合： % l9 x/ y4 L) ^: e9 S2 ?$ k( n. c 立式泵， 3 k- Y3 u3 i! ^6 E 密封腔壓力大于進(jìn)口壓力，! Y! M$ U/ m, Z/ z0 _( v8 S 混有中等大小的固體的常溫流體，2 C0 D- s7 A$ [. j0 X) _ 非聚合流體。 % `8 H. }7 F' r$ y& U) ]- c) F6 A 維護(hù)： " {* m- Z* P" b3 m3 u+ d6 E啟動(dòng)立式泵之前，彎好排氣口管路， ) w8 T0 C) Q0 }/ T+ K0 A. n 使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板， * k# ^7 @1 R$ t0 g2 U6 R7 J 計(jì)算流量，以確定使機(jī)械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，1 V* `' v' L( Q 通過(guò)合適的限流孔板和喉部襯套的尺寸的確定來(lái)減少密封腔壓力， R5 P- v3 m% W8 K% n) E 典型故障，限流孔板堵塞，檢查管子末端的溫度。 ; R9 j+ L* C7 [ / j8 n4 J# T, ]( e4 j8 ]2 n { 1 {7 w6 y% x/ ^2 F4 T 5.沖洗方案14 $ f. P$ {" U8 f- \9 L 方案：+ K5 T/ L/ T" E( t7 w$ |) X! o 從泵的出口沖洗機(jī)封，再循環(huán)到帶限流孔板的泵進(jìn)口， 4 C4 |7 f3 t% _9 H+ g# W 方案11和13的結(jié)合。" U. Y- `3 \9 A7 |, Y g. @% _ 原因：. ]4 c1 ^( }% {2 u 立式泵機(jī)封腔的連續(xù)排氣，. y) l( ?) C$ P ^& S7 v: ` 密封腔除熱，. W2 v4 T# n- X: ] 增加密封腔的壓力和流體汽化的臨界空間。 . ~3 c" s- V; I$ V' M 場(chǎng)合： $ c4 N, M0 R E 立式泵，+ h% V+ F L9 w1 v% O- n, W 常溫、清潔非聚合流體。 ; k1 ?7 f) V/ M 維護(hù)： : \! `% C$ F3 x4 f+ c) x$ u 使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板，! L. c7 {7 P1 h) i/ h. B# p 計(jì)算流量，以確定使機(jī)械密封腔流量充足的限流孔板尺寸， 5 m5 a! _! D! e m( c 通過(guò)合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來(lái)確定增加沸點(diǎn)臨界范圍， 8 z% N7 A8 J1 x ` 沖洗密封面， + M0 Q& ?; ?: v9 f' y2 W 啟動(dòng)立式泵之前，做好排氣管的彎曲。 " k$ O& D- k: }: Z 典型故障，限流孔板堵塞，檢查管子末端的溫度。1 _0 m% }, \/ i% ~8 Z3 a" S8 H* k
; m; t d# f0 A( b4 O& t% P1 c 6.沖洗方案21 / H4 U) z- D, w, \' W5 ?+ h2 m* k 方案：( r* \, C- b0 S3 ^" S) f7 x 從泵出口經(jīng)限流孔板和冷卻器沖洗機(jī)封， / p6 R$ w$ r, r# Q 加到方案11的冷卻器，增加了除熱能力。 + c X) [. \9 } 原因：1 n$ c' k5 C( X& s* [8 z2 ^5 k9 q 機(jī)封冷卻， . O& p ?, R( q% Q, f8 c 降低流體溫度，增加流體 / o, E* R! R) D6 n- j# ^: H0 \' f 降低焦化 3 W# G/ x5 D7 M0 I6 m* F 場(chǎng)合： 8 x4 _5 s/ x! U$ _9 s& N; C 高溫，低于350°F（177°C）. f( M! |. ~# |8 o" P) b 高于180°F（80°C）熱水4 b( A+ ~* g0 H 清潔、非聚合物。 4 s0 Y/ J4 a7 F' N V9 q$ w" ~: b 維護(hù)： " W4 O( n# \8 r5 Q' K# j& u/ [ 機(jī)封冷卻器或管路必須在最高位有氣孔，啟動(dòng)前打開(kāi)。1 X1 U: B: m9 p" A9 Q A# p 使用682機(jī)封冷卻器時(shí)，串流管路使熱傳遞最大化。 % y0 g7 P2 r4 N 使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板，. }1 ]% D |( T4 l* d 計(jì)算流量，以確定使機(jī)械密封腔流量充足的限流孔板尺寸， ) C r0 n5 ^8 b0 U5 F% x0 d% S 通過(guò)合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來(lái)確定增加沸點(diǎn)臨界范圍， # M4 y& ~1 {9 j; F% ]; y 經(jīng)常觀察冷卻器進(jìn)、出口溫度，查看有無(wú)堵塞或污垢沉積跡象。 + ]& G, G0 @. O$ ~0 c 1 Q' ]' O- ]. J0 J: ~& H8 q6 f7 U 7.沖洗方案230 K( P' T7 O4 H4 p 方案：5 R2 M9 L4 S$ @ f 從密封腔內(nèi)的輸液環(huán)，通過(guò)冷卻器回到密封腔沖洗機(jī)封的循環(huán)過(guò)程， " T/ y# z( ^7 ?3 a+ q 熱水條件下的標(biāo)準(zhǔn)沖洗方案。 " G; m7 _4 ~, C- O x- r 原因： 5 f6 a8 ?9 c1 o7 i1 [ 僅通過(guò)冷卻小部分液體，冷卻器低負(fù)荷下的機(jī)封高效冷卻，: W% Y' \5 B$ q4 s: f 增加流體的汽化臨界范圍， & e0 q' @: o- `3 A- A( @9 Z- _ 改善水的潤(rùn)滑力。& a: X3 h4 C( Z; \# [5 J- ~: w 場(chǎng)合：4 p* Y8 l% F7 U! _2 V5 L: W1 e: t 高溫條件下，熱碳?xì)浠衔铮?/strong> % f j, S. z( g# n! F; b) a% s 高于180°F（80°C）鍋爐給水和熱水，3 H1 |' Q D2 w# o. d 清潔、非聚合流體。( L$ i- P& J8 \$ ~% _ 維護(hù)： 1 F; z- I* p& o+ i/ t, I 機(jī)封冷卻器或管路必須在最高位有氣孔，啟動(dòng)前打開(kāi)。6 D5 s$ l' w6 }% I h; a& K 使用682機(jī)封冷卻器時(shí)，層流管路使揚(yáng)程損失最小。 . m( o4 Y+ o3 d 密封腔要求喉部襯套間隙很小，以隔離流體，1 U4 ^/ R7 Y V% ~. |$ s3 V2 j 外圍密封蓋塞子應(yīng)從底部進(jìn)，頂部出，* S+ r( [- p% {4 B3 e9 c 經(jīng)常觀察冷卻器進(jìn)、出口溫度，查看有無(wú)堵塞或污垢沉積跡象。! j3 h! P# w/ q& M! I7 n 含鐵的流體應(yīng)先流經(jīng)除鐵器，然后再進(jìn)入冷卻器。2 F! k# r& y0 z, w
% P; Q; j, |7 }" Z7 y6 h2 ~! r 8.沖洗方案310 }9 Z7 p1 L2 L* [" |; E 方案：8 c7 J* J0 \; d- J& C 從泵出口經(jīng)過(guò)旋流器清潔液體沖洗機(jī)封， 1 ^* Y* x& `& A' e( t5 Y! B 離心分離的固體被送泵進(jìn)口。+ s- _% [( e% U {+ K2 [4 ^. c 原因：' w* g) H! g) @" I/ D7 i* }9 v 機(jī)封腔除熱，, L/ Q* r/ ]4 o5 K( q4 z/ d- ? 從沖洗和密封腔中除去固體。7 `* R o; E) b: D" j- z. Y, c 場(chǎng)合： ! X* U; x. G ? 帶砂或管道渣子臟的或被污染流體或水，$ \4 g' b' U! o% X0 E/ j 非聚合流體。- z4 x6 x K3 p( ?8 Q 維護(hù)：7 H+ F$ g5 @; g+ f, E8 r; T 旋流器處理的最好比重是流體2倍的固體，5 P9 C0 n) ^8 y 密封腔的壓力必須接近或等于進(jìn)口壓力，以保證流量適中。 4 `6 S' ]2 h* R 管不應(yīng)該包括限流孔板，密封腔不開(kāi)排氣孔 - H+ ^ f' z6 H# z 典型故障:旋流器或管路堵塞，檢查管子末端溫度。& N X& f% p6 o
