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標(biāo)題: 現(xiàn)代精梳機(jī)的創(chuàng)新與發(fā)展 [打印本頁(yè)]

作者: lishuping 時(shí)間: 2008-9-22 11:01
標(biāo)題: 現(xiàn)代精梳機(jī)的創(chuàng)新與發(fā)展
時(shí)代的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)全球化的需要，促進(jìn)了世界紡織品普遍向高檔化、高附加值和深加工方向發(fā)展，精梳則是提高成紗質(zhì)量的關(guān)鍵之一。目前現(xiàn)代精梳機(jī)的創(chuàng)新和發(fā)展，既節(jié)省了大量人力、物力、財(cái)力，且大幅度降低了物料的消耗與能源的浪費(fèi)，延長(zhǎng)了使用壽命。對(duì)現(xiàn)代精梳生產(chǎn)、工藝技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)的不斷總結(jié)與交流對(duì)紡織企業(yè)的技術(shù)升級(jí)具有重要的參考價(jià)值。

　　進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)紡織工業(yè)迎來(lái)了新的發(fā)展時(shí)期，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)連年增長(zhǎng)，新型精梳機(jī)的研制與使用已有很大的進(jìn)步和提高。近年來(lái)，現(xiàn)代精梳機(jī)的創(chuàng)新與發(fā)展主要有以下成果及特點(diǎn)。

　　傳動(dòng)系統(tǒng)方面

　　傳動(dòng)系統(tǒng)是精梳機(jī)的關(guān)鍵部位。現(xiàn)代精梳工藝技術(shù)是由新型精梳機(jī)給棉、梳理以周期性的循環(huán)傳動(dòng)和分離接合過(guò)程的間歇傳動(dòng)相巧妙結(jié)合，進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)。因精梳機(jī)上各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)機(jī)件必須密切配合，其相互間如有微小變化，均會(huì)影響整個(gè)精梳機(jī)的速度與質(zhì)量。

　　1、為了使精梳機(jī)有高速、優(yōu)質(zhì)的性能，部分機(jī)型已優(yōu)化了分離機(jī)構(gòu)與鉗板機(jī)件的傳動(dòng)，也有采用伺服電機(jī)與變頻電機(jī)相結(jié)合的傳動(dòng)系統(tǒng)；
　　2、為了更好的調(diào)整平穩(wěn)傳動(dòng)，有的機(jī)型已經(jīng)縮小了鉗板傳動(dòng)的曲柄半徑，且連桿傳動(dòng)長(zhǎng)度也適當(dāng)縮短，以使運(yùn)動(dòng)軌跡更適應(yīng)高速、優(yōu)質(zhì)、降低噪聲的要求；
　　3、具體到從喂入至輸出部分的每一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，都有不少創(chuàng)造性的變化，這對(duì)新型精梳機(jī)的發(fā)展起到很大的作用；
　　4、配合傳動(dòng)的電、氣、儀等方面也有不同程度的改進(jìn)與發(fā)展；
　　5、由于精梳機(jī)理的逐漸演變與改進(jìn)，其傳動(dòng)部件得以不斷的發(fā)展與完善，使之從“簡(jiǎn)——繁——簡(jiǎn)”的模式，向更成熟的方面發(fā)展。

　　梳理機(jī)構(gòu)方面

　　梳理機(jī)構(gòu)是精梳機(jī)的心臟部位，它擔(dān)負(fù)著整體纖維從前端至后端的梳理任務(wù)。精梳機(jī)為使纖維伸直平行，去除短纖維、棉結(jié)、雜質(zhì)等主要工作都需該機(jī)構(gòu)完成。因此對(duì)精梳半成品質(zhì)量與成紗質(zhì)量的影響很大。

　　1、為使梳理功能更加合理，有的機(jī)型采用梳理調(diào)節(jié)裝置，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化梳理，還可縮小或消除搭接波，提高梳理效率，改善條干CV水平；
　　2、有的機(jī)型采用不同時(shí)間梳理，充分利用梳理機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)減少棉結(jié)與雜質(zhì)等功能，效果明顯；
　　3、有的機(jī)型改進(jìn)金屬鋸齒與整體錫林的梳理密度及排列方法，進(jìn)而擴(kuò)大梳理面等。應(yīng)遵循不同產(chǎn)品、不同纖維采用不同密度整體錫林的原則，避免不以纖維、品種為依據(jù)的盲目做法；
　　4、適當(dāng)改進(jìn)使頂梳前移，充分發(fā)揮頂梳的梳理能力；
　　5、適當(dāng)縮小梳理隔距與分離隔距，以適應(yīng)各牽伸需要，使梳理合理化，并減少落棉率；
　　6、與之配合的毛刷、電機(jī)與傳動(dòng)速度等也均做了合理的改進(jìn)。

　　提高制造精度與配件要求

　　1、為了保證精梳質(zhì)量，車頭主傳動(dòng)機(jī)件的制作精度已有很大提高，部分機(jī)型在材料上做了改進(jìn)，部分機(jī)型已達(dá)到5級(jí)精度，以確保傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性及精梳機(jī)的整體水平，并可降低噪聲；
　　2、鉗板機(jī)構(gòu)的制作精度有了較大提高，特別表現(xiàn)在鉗唇的挾持能力方面；
　　3、鉗板機(jī)構(gòu)的各部彈簧力及鉗板內(nèi)給棉羅拉蝸簧壓力與各銷間的同心度公差縮小，保證其一致性；
　　4、分離羅拉與牽伸羅拉表面光潔度得到進(jìn)一步提高；
　　5、分離膠輥與牽伸膠輥的材料研制與性能要求得到迅速提高(不處理膠輥的制作技術(shù)已有較大改進(jìn))；
　　6、各通道部件與圈條機(jī)構(gòu)的性能得以不斷改善；
　　7、電氣、氣動(dòng)等部件性能的改進(jìn)與質(zhì)量的提高，保證了精梳機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性與穩(wěn)定性。

　　上述許多創(chuàng)新已達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，都極大地提高了現(xiàn)代精梳工藝技術(shù)水平，為豐富紡織產(chǎn)品、開(kāi)拓市場(chǎng)、增加經(jīng)濟(jì)效益起到了推動(dòng)作用。但在實(shí)際運(yùn)行中仍有一些問(wèn)題，只有引起設(shè)備制造廠、使用廠的高度重視，才能確保精梳機(jī)的水平提高與穩(wěn)定發(fā)展。

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