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發(fā)布時(shí)間: 2009-10-20 18:47
正文摘要:公司的一個(gè)產(chǎn)品,在設(shè)計(jì)的時(shí)候,我將1號(hào)零件材料判定為QT450-10 .2號(hào)零件為ZG1Cr13(表面進(jìn)行磷化處理). 結(jié)果在高速1000RPM運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,短時(shí)間 2-5分鐘后,2個(gè)零件相互咬合. 并且在零件2號(hào)外表面上形成了 ... |
想想軸瓦工作場(chǎng)所就行了,呵呵 |
1號(hào)用QT450-10是可以的.2號(hào)你可以用42CrMo淬火。 |
較硬點(diǎn)的件選用調(diào)質(zhì)硬度高點(diǎn),然后滲氮(如果要磨的話必須小心余量,滲氮層較淺的),滲氮最最抗咬合的方法之一。 軟點(diǎn)的選用摩擦系數(shù)小,耐磨,當(dāng)然青銅是很好的了,就是貴。 |
兩個(gè)配合面受力滑動(dòng),1號(hào)件材料軟,必然很快就拉傷咬合。 關(guān)鍵還是材料問(wèn)題,選擇滑動(dòng)耐磨性材料和硬度高點(diǎn)的,其次是潤(rùn)滑要充足。 建議用軸承鋼試試,如果考慮經(jīng)濟(jì)因素選鑄鋼件,進(jìn)行熱處理。 |
我的幾個(gè)觀點(diǎn),瞎說(shuō)的: 1、表面處理的光不光滑? 2、如何防塵; 3、油內(nèi)有沒(méi)有雜質(zhì) |
工況明確,那么樓主在首帖中的材料使用是不確當(dāng)?shù)摹?br />
對(duì)于有潤(rùn)滑的滑動(dòng)摩擦副,要避免咬合,應(yīng)當(dāng)采用表面硬度差距大的兩種材料。在類似樓主所說(shuō)的工作狀況下,一般都用淬火鋼和軸承合金的配合,也有用氮化表面與軸承合金配合的。 軸承合金常用的有白合金、銅基合金和鋁基合金。樓主可以根據(jù)情況找一種試試。 國(guó)外產(chǎn)品所用零件材料是一種比較特殊的材料,樓主經(jīng)過(guò)化驗(yàn)沒(méi)有?能否說(shuō)一說(shuō)如何特殊嗎? |
樓上的建議很好. 1號(hào)圓環(huán)開(kāi)了油槽.零件整體浸泡在油里. 1號(hào)與2號(hào)零件的單邊間隙有0.05mm.表面光潔度在1.6~0.8之間.圓柱度在0.03mm之內(nèi). 其實(shí)說(shuō)白了.這就是滑閥泵的偏心輪與滑閥,現(xiàn)在就是想知道偏心輪的材料以及常用的表面處理工藝. 因?yàn)椤?guó)外產(chǎn)品的零件材料是一種比較特殊的材料.國(guó)內(nèi)鑄造的目前我沒(méi)找到.所以享用其他材料代替.. 望知道,或者了解的大大們,能不吝賜教.感激不盡. |
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2009-10-21 03:26 編輯 樓主沒(méi)有告訴工件的尺寸、負(fù)荷和潤(rùn)滑情況,這些是很重要的條件。 |
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