求助！！！壓花機構，壓花深度數據不穩定，需結構分析。

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壓花機構，在厚度0.2mm的箔材上，壓出壓花。壓花深度數據不穩定，需要從結構上分析改善。
結構動作原理:
伺服電機1正驅動～聯軸器鏈接絲桿轉動～絲桿使壓花輥結構在滑軌上前后移動～花輥抵住膠輥
伺服電機2正驅動～聯軸器鏈接旋轉軸～旋轉軸帶動軸上固定的膠輥旋轉。
伺服電機1反驅動～和第一步一樣～花輥離開膠輥。
補充1
膠輥結構也是安裝在直線導軌上的。背后有壓力傳感器，感應花輥對膠輥結構施加的壓力，保證箔材受力均勻。
補充2
膠輥結構可以自由在滑軌上移動，此時在箔材上的壓花深度波動太大，不符合生產sigam值。
將膠輥結構更改為固定，滑軌結構未改動。取消壓力傳感器，此時可以勉強生產，但仍有深度數據偏大或偏小，整體表現不穩定。
求助1
幫忙分析一下，引起壓花深度數據變化的可能點，只從結構上進行分析。
求助2
需要進行結構優化，保持壓花深度數據穩定。要求改動量少，快。

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學習了

受不了了

l7612175 發表于 2025-7-23 08:36
剛開始干把，建議多看看成熟的設備。而且很多關鍵的數據你都沒有提，比如輥的大小，硬度，材質，壓力大小， ...

搞鋁箔的人都很熟悉包裝行業的壓紋，為啥他們費力要采用兩根花輥，說明吃過虧。其他行業熱壓的多，這個鋁箔冷壓成型

l7612175

剛開始干把，建議多看看成熟的設備。而且很多關鍵的數據你都沒有提，比如輥的大小，硬度，材質，壓力大小，花輥是什么工藝做的，花紋是大花紋還是很細很小的花紋，就像4樓說的，一般這種鋁箔壓花都是兩個鋼輥。你們為什么用一鋼一膠。

FANZAI

補充1 膠輥結構也是安裝在直線導軌上的。背后有壓力傳感器，感應花輥對膠輥結構施加的壓力，保證箔材受力均勻。
  膠輥接觸區的變形受力變形情況僅在壓花接觸區的小范圍，而背后的壓力傳感器，是感應膠輥的撓度變形的力。此處設計思維有偏差。

補充2 膠輥結構可以自由在滑軌上移動，此時在箔材上的壓花深度波動太大，不符合生產sigam值。
  膠輥本身并非均勻，且受力曲線也非直線，不能有效確保壓花深度。

受不了了

我遇到的鋁箔壓花兩根都是花紋輥，別的行業橡膠輥壓紋

駱馬湖鐵匠

膠輥或花輥是氣缸擺臂施壓的嗎？氣壓是否穩？能否更換為油壓？花紋是否均勻分布的？膠輥的厚度、硬度是否一致？膠輥和花輥圓柱度控制的怎樣？基材張力控制的情況怎樣？

dearboy8888

影響因素太多：
1.鋁箔厚度均勻性-----是否存在厚薄不均情況？是否存在張力不合適導致鋁箔拉伸的情況？特別是設備啟動及加速時。
2.膠輥在壓花部分壓力下變形的一致性問題。
3.膠輥及壓花輥圓度是否合適？
4.膠輥及壓花輥中心線是如何保證平行的？

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圖片，手機怎么發不了呢？