MTI公司與NASA合作3D打印火箭合金部件

寂靜天花板

近日，來自美國俄勒岡州Albany的Metal Technology（MTI）公司宣布，它正在與美國宇航局（NASA）Johnson太空中心合作開發(fā)3D打印火箭發(fā)動機部件。MTI公司成立于1971年，主要從事反應性、難融性和高溫金屬的定制化制造。

    眾所周知，NASA一直在以非常積極的姿態(tài)將增材制造技術盡可能多地用在其未來的項目中。在過去幾個月中我們已經(jīng)看到該組織的太空專家與Shapeways 和 Whiteclouds合作發(fā)起3D打印宇宙項目、測試3D打印的F-1火箭發(fā)動機等新聞。而且作為美國政府完善數(shù)字化制造方式，如金屬3D打印，的努力的一部分，NASA目前有幾個業(yè)務單位正在致力于各個相關項目的開發(fā)。由于增材制造技術已經(jīng)能夠精確、無縫地打印完整的部件，因此可以根據(jù)太空中的特定用途進行專門制造，比如地球上的科學家能夠為宇航員設計出新的產(chǎn)品和部件，然后打印出來供立即使用。
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盡管已經(jīng)有幾十年使用傳統(tǒng)制造技術生產(chǎn)金屬零件的經(jīng)驗，但是MTI正在張開雙臂擁抱金屬3D打印技術，而且其在這一領域的能力也得到了NASA的認可。目前NASA已經(jīng)要求MTI為Johnson太空中心生產(chǎn)Inconel 718合金部件。Inconel 718是一種高強度的合金材料，能夠承受極端的溫度和腐蝕性環(huán)境，而不失去剛性或者變脆。“該項目為NASA和MTI的開發(fā)團隊提供了很好的合作機會，最終的結(jié)果非常好。”MIT公司CEO Gary Cosmer稱。
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據(jù)該公司介紹，得益于其在冷卻方面的設計，這種3D打印的合金組件甚至能夠承受遠遠高于其材料熔點的高溫。開發(fā)團隊借助3D打印技術在部件的每一層都設置了通道可以讓循環(huán)氣體流暢通過，從而實現(xiàn)有效冷卻。這種復雜的設計使用傳統(tǒng)的金屬制造技術根本無法實現(xiàn)。
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jia008

高大上啊

gemiusunyi

中國的民用遙遙無期

hc2003

能大幅度降低成本，呵呵