金屬3D打印VS傳統機加工

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llfisher

電梯直達

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發表于 2021-11-8 17:10:50 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

在3D打印公司打了幾年工，從設備到工藝都了解一點，對一直沒有冷卻的金屬3D打印做一個簡單的介紹，歡迎大家討論。
（說明：本文所說的3D打印僅僅是部分金屬3D打印工藝）

首先是原材料，現有的材料標準等體系均是基于傳統機加工建立的，3D打印在材料的使用場景和傳統機加工有很大的不用，傳統機加工多為棒料、板料等體積較大的形態，3D打印中原材料多以粉末的狀態使用；當然，作為一種加工工藝，3D打印必須滿足產出零件的力學性能要求，未來可能存在一個突破點：采用3D打印技術進行金屬材料的開發。

其次是工藝流程控制，車銑刨磨的過程可控的參數相對較少，進給量，轉速，切削液等，而3D打印過程工藝參數要復雜的多，以粉末床激光選取融化為例，粉末層的厚度、激光的掃描速度、激光的功率、聚焦狀態、風場、溫度場等都會影響最終成型的零件質量。

再者是現有的模擬軟件以及研發設計人員對3D打印的認知，很多復雜的結構現有的模擬軟件很難給出準確率比較高的計算結果（靜載），導致很多結果只能通過實物進行驗證；最主要的還是研發設計人員對3D打印工藝了解不夠透徹，仍然用傳統機加工工藝進行零件設計，導致在推廣3D打印工藝的時候其優點很難被發現。

還有一點是成本問題，3D打印在生產效率上可能有點像熱處理，處理一件是1天，處理10件（一爐）也就是1.1天，再加上原材料的成本遠大于傳統機加工，嚇退了不少人。前段時間跟著供應商加工了一個零件，按照粗略的估算，3D打印和傳統機加工（加工中心）費用基本相當。

一點拙見，歡迎討論。