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在一般的液壓系統中,都會有一個很重要的零件,它就是閥塊,它的作用就是調節,在液壓系統運行的過程中根據不同的油壓情況來進行調節。那么大家知道這個閥塊是如何設計的嗎?不同復雜程度的不同液壓系統的設計,只是集成塊的數量、安裝元件的數量、集成塊的大小不同,都是這一設計過程的多次循環往復。液壓集成塊本身是一個三維長方實體,按照液壓傳動原理和所安裝的液壓元件不同,在各個面上加工出相應的通油孔道以實現系統傳動要求。下面小編就來講講設計的總體思路及具體流程,一起來看看吧。 5 }* S4 {1 J# R( q: H$ r" A
* _0 h* R7 Z! s F' ]閥塊設計的總體思路:
1 e& n8 ]% X) [' [/ E+ f 閥塊設計的總體思路主要有明確安裝內容、確定元件尺寸等等,下面是詳細介紹。0 d* }/ x( T: I5 v% n
1、明確安裝內容:確定閥塊上具體要安裝的閥。本系統選擇的閥包括一個溢流閥、一個單向閥、一個電磁換向閥和一個節流閥等。# @; t( R4 A! A* t/ Z; _8 K
2、確定元件尺寸:以10通徑的孔為例,選定產品型號。
! o) a6 M! D7 T% r1 @$ r 3、對應的連通關系進行整理,確定連通關系。, A) o. I% s- c
4、建立空間模型:設計一個長、寬、高尺寸合適的長方體,把六個閥的底板圖按照空間位置分別投影在相應的視圖上。最后確定各閥塊位置為:例上面電磁換向閥;左面溢流閥;右邊換向閥;后面單向閥等。
1 C& L+ M( _% H' w4 P 5、確定空間模型以后,按照閥的實際尺寸及位置關系,初步確定集成塊的總體尺寸。如果發現閥塊的尺寸需要調整,我們可以直接進行修改。
2 M* h) O, j0 S# {6 {5 r6 j! s閥塊的設計過程(三維建模為例):
# |9 x! ^. X8 P l0 r$ ` 根據以上分析,設計的液壓系統的閥塊的步驟如下:
. W" S Q/ b) `9 N, s8 _ 1、查詢及創建閥塊主體0 d# o& F$ k z( ?+ s7 u4 l5 F
首先通過所示的查詢系統確定各個閥的底板尺寸,之后根據以上初步確定的連通關系確定閥塊的整體尺寸。
# y1 U% N# e! E0 k% Z 2、插入溢流閥的草圖及螺紋孔和定位孔
1 E, v3 J! T- Y 點擊插入底板草圖的菜單,則可以查詢到以L1為基點的坐標形式的液壓閥底板尺寸。根據液壓原理圖和查詢到的兩種形式的液壓閥底板尺寸,確定右基準面上溢流閥上一點的位置,然后點擊計算按鈕,計算其他點的坐標,然后點擊插入草圖按鈕并選擇生成螺紋孔和定位銷孔特征。
: n$ M3 z3 z+ F* ], }* Q 3、插入電磁換向閥的草圖及螺紋孔和定位孔特征6 N7 N' n$ ~# r: w
由液壓原理圖可以知道,溢流閥的T口與電磁換向閥的T口相通,通過計算后的溢流閥T口的坐標,通過查詢系統查詢換向閥的尺寸坐標,確定電磁換向閥的T口的坐標,然后計算其他坐標,與溢流閥步驟相同插入電磁換向閥的草圖。, s6 B3 _0 B* I4 K9 |
4、孔的連通
6 p& H( q6 ?2 {& F) M. Y- ~3 m 溢流閥P要與進油口P口打通,這個時候溢流閥的P位置已經確定,所以進油口的P口的位置也基本確定。選擇油口P的草圖圓和溢流閥的P的草圖圓,程序會判斷是否需要打工藝孔,點擊孔道連通按鈕,則孔道生成。+ `, i. z- g# D/ Q/ c" }; F' R
5、輔助功能的進行
9 f/ [. U; A( q 點擊閥塊或閥塊上的一點或一面,然后點擊透明性按鈕,會發現閥塊體的表面變為透明,把特征孔同面的設置為同一個顏色。這個時候可以清楚地觀察到孔的通斷情況。
& d1 g O, x8 Q: F2 b$ M 根據孔道連通要求,可以從3個方向進行剖切,可以看到剖切位置。經檢驗,滿足連通關系要求,該通的孔都已經通,不通的不通,并且達到安全壁厚。并且不通的孔道達到了安全壁厚。
1 L; c# ]) K% P5 n 6、從三維標準件庫調用液壓元件進行虛擬裝配。& x3 c* H8 l, Z4 P5 ?
7、在SolidWorks里為閥塊創建2工程圖。
& o8 N, L, n5 w" @: U 以上就是關于閥塊設計的總體思路和具體的設計過程的介紹,大家如果不知道如果對閥塊進行設計的話,可以參考上面的內容,應該還是有幫助的,如果不清楚的話可以咨詢我們。
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