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引用別人的，看一下。
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4 d- ~% S& q) X3 @' ~' L一、了解分析和拆卸部件
- D9 e+ A! [ r: y' F' q3 n c（1）了解分析部件; y" D2 J0 {7 `/ J
對測繪對象全面了解和分析是測繪工作的第一步。應(yīng)首先了解部件測繪的任務(wù)和目的，決定測繪工作的內(nèi)容和要求。可通過觀察實(shí)物和查閱有關(guān)圖樣資料，了解部件（或機(jī)器）的性能、功用、工作原理、傳動系統(tǒng)和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，了解部件的制造、實(shí)驗(yàn)、維修、構(gòu)造和拆卸等情況。
& Y; Z* J+ q& h6 x8 Q1 e5 k# j9 m3 l1. 分析測繪對象（平口鉗）的功用、性能和特點(diǎn)+ Y- ~# w2 [7 r9 Y" [
下圖是機(jī)用平口鉗的軸測圖。它安裝在銑床或鉆床的工作臺上，用它的鉗口來夾! f& k2 }2 k" {0 D( U& U
緊被加工零件，以便加工。它由活動鉗身、固定鉗身、底座、絲杠等19種不同零件組成。鉗身可以回轉(zhuǎn)360度，以適應(yīng)加工需要。鉗口寬136mm，最大張開距離為170mm，鉗口深36mm。
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2.分析測繪對象（平口鉗）的工作原理
: B' O7 {" B) m2 E% K（1）夾緊或放松 從它的軸測圖中可以看出，轉(zhuǎn)動絲杠時(shí)，由于擋圈、圓錐銷和絲杠上軸肩的限制，使絲杠在固定鉗身是孔內(nèi)不能做軸向移動，只能原地轉(zhuǎn)動，從帶動螺母做軸向移動，而螺母是用沉頭螺釘擋圈固定在活動鉗身上的，活動鉗口也是用沉頭螺釘固定在活動鉗身上的，所以當(dāng)旋轉(zhuǎn)絲杠時(shí)，活動鉗身便可帶動鉗口左右移動，以夾緊或松開工件。固定鉗口用圓樁頭六角螺釘固定在鉗身上。6 H% d7 i, i6 L2 F! a6 O! a7 M
（2）鉗身回轉(zhuǎn) 滑板用圓欄頭內(nèi)六角螺釘固定在活動鉗身上。以T型槽用螺栓、墊圈和六角螺母將固定鉗身固定在底座上。松開六角螺母時(shí)，鉗身可繞心軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以滿足對工件加工時(shí)不同位置的需要。/ X0 d# U* y/ a+ U
以上述兩條傳動路線為核心，應(yīng)再進(jìn)一步分析裝配關(guān)系、制造和拆卸情況等。
3 a1 |" C8 {9 |; H（二）拆卸部件& E* U3 _. V& K0 `1 V6 v
拆卸部件時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
' a. I5 ]0 O# a v（1）拆卸前應(yīng)先測量一些必要的尺寸數(shù)據(jù)，如某些零件間的相對位置尺寸、運(yùn)動件極限位置的尺寸等，以作為測繪中校核圖樣的參考。/ ?: I- W$ P6 S
（2）要周密制定拆卸順序，劃分部件的各組成部分，合理地選用工具和正確的拆卸方法，按一定順序拆卸，嚴(yán)防亂敲打。& @& f6 T8 }) d0 }% w
（3）對精度較高的配合部位或過盈合，應(yīng)盡量少拆或不拆，以免降低精度或損壞零件。! I/ P7 N+ k" q- M+ [7 h' Q# S
（4）拆下的零件要分類、分組，并對所以零件進(jìn)行編號登記，零件實(shí)物對應(yīng)地拴上標(biāo)簽，有秩序地放置，防止碰傷、變形、生銹或丟失，以便再裝配時(shí)仍保證部件的性能和要求。
4 r1 U$ S4 \4 w6 j* b/ Y, O3 X* a（5）拆卸時(shí)，要認(rèn)真研究每個(gè)零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零件的裝配關(guān)系，正確判別配合性質(zhì)和加工要求。
b+ z9 s- A# k/ @& Q+ g1 q二、畫裝配示意圖( D- J$ b% w% T1 y) x5 V/ u+ I
裝配示意圖是在拆卸過程中所畫的記錄圖樣。零件之間的真實(shí)裝配關(guān)系只有在拆卸后才能顯示出來，因此，必須過拆邊畫裝配示意圖，記錄各零件間的裝配關(guān)系，作為繪制裝配圖和重新裝配線的依據(jù)。
3 E2 z5 x" U7 n% Q2 _圖11—25是136機(jī)用平中裝配示意圖。裝配示意圖一般以簡單的線條畫出零件的大致輪廓，按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的簡圖符號，以示意的方法表示每個(gè)零件的位置、裝配關(guān)系和部件的工作情況。對各零件的表達(dá)，通常不受前后層次的限制，盡要能把所有零件集中在一個(gè)視圖上表達(dá)，如有必要也可補(bǔ)畫其他視圖。圖形畫好后，應(yīng)將各種零件編者按上序號或定出零件名稱（要與零件標(biāo)簽上的編號一致），對于標(biāo)準(zhǔn)件還應(yīng)及時(shí)確定標(biāo)記。測繪較復(fù)雜的部件或機(jī)器時(shí)，必須畫裝配示意圖。
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3 h$ N% p- H1 S3 D三、 測繪零件畫零件草圖
% ^5 B& D; ~- N7 e5 Z% S9 ?9 k零件草圖（徒手圖）是畫裝配圖和零件圖的論據(jù)。部件測繪中畫零件草圖還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
% |# g. B9 R/ P! d5 W$ _) k（1）除標(biāo)準(zhǔn)件之外的其余所有零件都不得必須畫出零件草圖。如136面用平口鉗共有19 種零件，除9種標(biāo)準(zhǔn)件只需定標(biāo)記（列出明細(xì)表）之外，其余10種非標(biāo)準(zhǔn)件都不得必須畫出零件草圖，
+ G8 K' y# r1 N6 z3 q3 O# F/ P（2）畫成套零件草圖，可先從主要的或大的零件著手，按裝配線關(guān)系依次畫出各零件草圖，以便隨時(shí)校核和協(xié)調(diào)零件的相關(guān)尺寸。如平口鉗，可先畫固定鉗身、活動鉗身、底座、絲杠，再畫其他零件。
& H0 ~7 ~5 f" m6 ^! J! n（3）兩零件的配合尺寸或結(jié)合起來面的尺寸量出后，要及時(shí)填寫在各自的零件草圖中，以免發(fā)生矛盾。如活動鉗身和螺母的配合尺寸，其螺母不 ，活動鉗身不 ，應(yīng)及時(shí)對應(yīng)地填入各自的零件草圖中。
/ s `' E- F" l3 d# f6 d四、畫裝配圖
$ l/ o7 \8 u, F（一）擬定表達(dá)方案3 b4 H* H$ S5 U1 t8 A
根據(jù)裝配示意圖和所有零件草圖、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表，按§11—3所述的原則、步驟，擬定部件的視圖表達(dá)方案。* m S: o3 _: ]
136機(jī)用平口鉗的表達(dá)方案如圖11—26e所示，共采用主、俯、左三個(gè)基本視圖“A”、“B”“C”三
2 U) c9 E! @ D: D局部視圖，每一視圖各有表達(dá)側(cè)重，可以滿足平口鉗的表達(dá)要教學(xué)秩序。7 H2 |0 ^* k+ X4 W7 y8 j( a
1.主視圖0 h( j+ E/ f8 e6 f/ N# F
補(bǔ)充表達(dá)主視圖尚未表達(dá)而又必須表達(dá)的內(nèi)容。
( t" C; M% q( W% y# c（1）俯視圖用來表達(dá)固定鉗身、底座和活動鉗身等零件的外部形狀和相對位置。
; Z+ ?# o7 j8 b0 r（2）載視圖采用了平、半剖視，一半表達(dá)外形，一半表達(dá)固定鉗身與底座的連接情況以及與活動鉗身的配合關(guān)系。
1 i7 t- m' I! N& u' [（3）局部視圖“A”表達(dá)底座零件的底面局部外形和裝螺栓用的圓柱孔及T型槽的形狀。8 W4 o8 Y) i1 N' k( X4 A
（4）局部視圖“B”表達(dá)活動鉗身側(cè)面外形及螺釘與有關(guān)零件的連接關(guān)系。
6 G" a1 t/ L1 y! _9 E! ?（5）局部視圖“C”表達(dá)固定鉗身上有一拱形凸臺，上邊有刻線，鉗身正常位置時(shí)固定鉗身上的零線與底座上的零線對齊。
: G2 K! X% D O- j6 v, ~2 o( i上述表達(dá)方案，較好地反映了機(jī)用平口鉗的要作原理、零件草圖先畫裝配草圖。再畫裝配圖。
! N. n/ L* M3 |+ T' P（二）畫裝配圖的具體步驟 \2 U2 u' \# y. x0 d
136機(jī)用平口鉗裝配線圖的畫圖步驟，見圖11—26a —f。
1 u9 x6 P% d+ n7 X（1）布置圖形，畫基準(zhǔn)線，見圖11—26a。( S, O0 O8 _3 U9 ^" y2 t7 H/ V" S
在布置圖形前，應(yīng)先選比例、定圖幅，留出標(biāo)題欄、明細(xì)欄的位置和填寫技術(shù)要求文字說明的部位。然后，于根據(jù)表達(dá)方案布置圖形，畫主要基準(zhǔn)線。+ ?( i1 u, ?: T. K2 B5 N
通常用主要軸線、對稱中心線、對稱線以及主要零件的主要輪廓線作為畫各視圖的主要基準(zhǔn)線，將各視圖定位。如圖11—26a，主視圖上要畫出絲杠的軸線，心軸的軸線和底座的底面位置線；左視圖上要畫出平口鉗的對稱線和立軸的對稱中心線；左視圖上要畫出平口鉗的對稱線和底座的底面位置線。
& ~& C/ } o2 |（2）畫底座和心軸，見圖11—26a。
4 Q. k0 ~% |; y T& p# {畫底稿，一般先畫主要裝配線干線，逐步向外擴(kuò)展。其步驟先后因部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而異每一步驟所涉及的零件應(yīng)幾個(gè)視圖聯(lián)系丐來畫，以對準(zhǔn)投影關(guān)系保證作圖的準(zhǔn)確性和提高作圖速度。對于平口鉗，也可先畫固定鉗身、絲杠，再畫底座、活動鉗身等。
- N8 X$ G9 `1 v' l: v) u（3）畫定鉗身、固定針口和絲杠11—26a。
/ A1 E- ]/ z. s' \# b9 G& g1 m（4）畫活動鉗身、活動鉗口和其他零件，見圖11—26a。7 y; J: _) i& ~* P3 i( I
（5）畫基本視圖之外的其他視圖和結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，見圖11—26a。
( i$ }, r/ s8 m3 ~8 Y4 U z 7 v6 N, r+ O0 m7 \# K5 y; i
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" H% {* B. I7 r/ I; W" p6 T) ^畫出部件的基本視圖反映其主要結(jié)構(gòu)和主要裝配關(guān)系的基礎(chǔ)上，繼續(xù)畫出其他視圖和各視圖上尚未表達(dá)完整的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。對于平口鉗，要注意三個(gè)局部視圖與本個(gè)基本視圖間的投影關(guān)系及其標(biāo)注的正確性。完成底稿，再畫標(biāo)題欄、明細(xì)欄。! ]2 T+ m4 T; k3 ~+ A+ m8 h
（6）檢查、加深、畫剖面線、注尺寸；編寫序號、明細(xì)欄和技術(shù)要求，如圖11—26af。完成部件裝配圖后，應(yīng)仔細(xì)校核，防止有誤。2 r. ^: P [$ V. P K. D/ ^
五、 畫零件圖: E8 q6 j) M- P9 ~
根據(jù)裝配圖和零件草圖，整理繪制出一套零件工作圖，這是部件測繪的最后工作。畫零件工作圖時(shí)，其視圖選擇不強(qiáng)求與零件草圖或在總規(guī)模圖上的該零件表達(dá)完全一致，可進(jìn)一步改進(jìn)表達(dá)方案。經(jīng)畫裝配圖后發(fā)現(xiàn)零件草圖中的問題，應(yīng)在畫零件工作圖時(shí)加以改正。注意配合尺寸或零件相關(guān)尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致。零件的表面粗糙度等技術(shù)要求，可參閱有關(guān)資料及同類或相近產(chǎn)品圖樣，結(jié)合和產(chǎn)條件及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)加以制訂標(biāo)注。! [8 O9 P( B: @6 ~; |3 N& b
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發(fā)表于 2021-4-29 21:03:26
