高速切削技術(shù)有何特點(diǎn)?
7 [' A2 G/ z0 t高速切削的特點(diǎn)與應(yīng)用
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實(shí)踐表明,高速切削具有以下加工特點(diǎn): , R2 }! G$ |6 @; u2 B6 i# @/ v4 A) t3 k
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切削力降低
8 l4 Z; u$ L% n8 A工件熱變形減少 5 Z* ?+ ?& Y4 P% y" |; h
有利于保證零件的尺寸、形位精度
. L! S7 y. C$ M2 Q* E" H# l" m# t已加工表面質(zhì)量高
p/ e8 J; W% y" R1 K8 [( Y3 D工藝系統(tǒng)振動(dòng)減小 % }3 z/ f: `$ n0 Z/ z& C
顯著提高材料切除率 ; v7 ?+ s- t3 y$ J6 X& L
加工成本降低
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" Y6 T. u+ w* _/ |4 c高速切削的上述特點(diǎn),反映了在其適用領(lǐng)域內(nèi),能夠滿足效率、質(zhì)量和成本越來(lái)越高的要求,同時(shí),解決了三維曲面形狀高效精密加工問(wèn)題,并為硬材料和薄壁件加工提供了新的解決方案。 2 `9 I+ I3 a+ `2 `
2 z. J4 y! G$ \9 Z9 Q: u. d+ B2 X. _
高速切削在航空航天業(yè)、模具工業(yè)、電子行業(yè)、汽車工業(yè)等領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在航空航天業(yè)主要是解決零件大余量材料去除、薄壁件加工、高精度、難加工材料和加工效率等問(wèn)題,特別是整體結(jié)構(gòu)件高速切削,既保證了零件質(zhì)量,又省去了許多裝配工作;模具業(yè)中大部分模具均適用高速銑削技術(shù),高速硬切削可加工硬度達(dá)50-60HRC的淬硬材料,因而取代了部分電火花加工,并減少了鉗工修磨工序,縮短了模具加工周期;高速銑削石墨可獲得高質(zhì)量的電火花加工電極。高速切削的高效率使其在電子印刷線路板打孔和汽車大規(guī)模生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。目前,適合高速切削的工件材料有鋁合金、鈦合金、銅合金、不銹鋼、淬硬鋼、石墨和石英玻璃等。 |