絲錐、鉆頭斷在工件里，這些方法完美解決

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發表于 2022-5-7 13:40:22 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

1、在絲錐斷裂處加潤滑油，用尖簪子或斬能受力的東西，在斷掉的反面漸漸敲出，不要忘記不時倒倒鐵削（此方法為車間里常用,但如果此孔徑太小的螺紋孔或斷掉的絲錐太長便不適合，不過能夠測驗）。

2、在絲錐蹦斷截面上焊接一個把手或一個六角螺母，而后慢慢回轉出來（此方法是一種好辦法，就是焊接有些麻煩，上同，如果此孔徑太小的螺紋孔或斷掉的絲錐太長便不適合）。

3、利用專用設備：斷絲錐取出器，原理是工件和絲錐兩端分別接上正負兩個電極，往孔中灌電解液，讓工件向絲錐放電從而腐蝕斷掉的絲錐，然后用尖嘴老虎鉗慢慢反向取出，此方法對內孔傷害很小。

4、拿鋼棒頂在絲錐裂口處，用小錘子直接敲，由于絲錐比較脆，慢慢將絲錐敲成渣出來，或者還可以用最簡單方法，直接把斷絲錐的螺紋孔用鉆頭鉆爛或者鏜爛，重新擴孔攻絲（辦法有些粗野，假如絲錐直徑太小也不太理想，直徑太大，敲起來也挺辛苦）。

5、將斷絲錐的螺紋孔焊平，再磨平，從頭鉆孔，雖然很難可是漸漸能夠鉆進去(假如那個螺紋孔能夠換方位的話，從頭鉆孔攻絲的時候，主張仍是換到原螺紋孔周圍）。

6、在斷絲錐處，斷面上鑿個一字槽，用螺絲刀反向擰起(那個一字槽很難鑿出來的，假如絲錐直徑小的話就更難了）。

7、把斷絲錐的螺紋孔鉆大，然后鑲嵌一個鋼絲螺套或銷釘什么的，再焊接，磨平，從頭鉆孔攻絲，能夠做到與原來大小一樣(這種辦法雖然麻煩，可是很有用，絲錐規格多少都無所謂）。

8、用電脈沖打掉，電火花或線切割都行，上了孔能夠擴孔加鋼絲螺套(此法更簡便，至于同軸度暫時就不要考慮了，除非你的那個螺紋孔同軸度直接影響設備的質量）。

9、做一個常見的東西刺進斷絲錐截面的排屑槽空位，小心反向扳出來，如，可用帶方榫的斷絲錐上擰2個螺母，用鋼絲(根數與絲錐槽數相同)刺進斷絲錐和螺母的空槽中，然后用鉸杠按退出方向扳動方榫，把斷絲錐取出（這種辦法的主題思想是通絡斷絲錐的排屑槽，運用鋼絲，最好是鋼針做一個專門取斷絲的扳手。當然，假如車間里經常出現這種斷絲的狀況，還是做一個這樣的東西扳手好些）。

10、硝酸溶液能夠腐蝕高速鋼絲錐，并且不會對工件造成損傷而報廢工件。

11、用乙炔火焰或噴燈使絲錐退火，然后用鉆頭去鉆，此刻鉆頭直徑應比底孔直徑小，鉆孔也要對準中心，避免將螺紋鉆壞，孔鉆好后打入一個扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐。

12、用氣鉆回轉取，全靠手感，由于不是直接鉆掉絲錐的，而是用慢速和一點點的摩擦力（類似轎車半聯動）讓絲錐跟著轉出來。

13、能夠運用砂輪機把斷絲的部位磨平，再用小鉆頭先鉆，再逐步改用較大的鉆頭，斷絲就逐步掉落，掉落之后用原來規格的絲錐從頭攻一下牙，這樣的優勢是能夠不必增大孔徑。

14、在斷層上焊接一鐵棒，然后擰出。（缺陷：a、太小的斷入物無法焊接；b、對焊接技巧要求極高，簡單燒壞工件；c、焊接處簡單斷，能取出斷入物的幾率很小。）

15、用比絲錐更硬的錐狀東西撬。（缺陷：a、只適合脆性絲錐，將絲錐敲碎，然后漸漸剔出；b、絲錐太深、太小都無法取出；c、易損壞原有孔。）

16、做一個比絲錐直徑小的六角電極，用電火花機床在絲錐上加工一六角沉孔，然后用內六角扳手擰出。（缺陷：a、對銹死的或卡死的絲錐沒用；b、對大型工件沒用；c、對太小的絲錐沒用；d、耗時、費事。）

17、直接用比絲錐小的電極，用電火花機床打。（缺陷：a、對大型工件無用，無法放入電火花機床工作臺；b、耗時；c、太深時簡單積碳，打不下去。）

18、用合金鉆頭打（缺陷：a、簡單損壞原有孔；b、對硬質斷入物無用；c、合金鉆頭較脆易斷。）

19、現在有一種用電加工原理規劃制作的便攜式東西機，能輕松快速將斷螺絲、斷絲錐鉆頭取出。

20、假如螺絲不太硬，能夠把端面挫平，再找出找中心點，用樣沖打一小點上去，用小一點的鉆頭先鉆，要筆直，然后用斷絲取出器反向擰出即可。

21、假如買不到斷絲取出器，就用大一點的鉆頭持續擴孔，在孔徑挨近螺絲時，有些絲會吃不住勁掉落下來了，除掉余下的絲牙，然后用絲錐從頭修整就行。

22、假如螺絲斷絲有顯露來，或斷螺絲處要求不嚴厲，還有用手鋸能夠鋸著，能夠鋸條縫，連外殼也鋸，然后用平口螺絲刀卸下來。

23、假如斷絲顯露必定長度在外面，并且機械材料熔點又不太低，可用電焊在螺絲上面焊一個加長T型桿，這樣就能從焊接的桿輕易擰出。

24、假如螺絲生銹非常嚴峻，用上面的辦法欠好處理的，主張用火烤紅后加進一點潤滑油，再用以上相應的方法處理。

25、通過N多努力后，螺絲雖然是取出來了，但這時孔也廢了，干脆就鉆個更大的孔攻絲，要是本來的螺絲方位與巨細有約束，也能夠打更大的螺絲進去，或許直接焊死攻絲，再在大螺絲中心鉆小孔攻絲。但焊身后內部金屬結構問題有時候攻絲會比較困難。

這僅僅是加工后出現斷絲的情況的補救措施，最好的方法還是防范于未然。盡量避免出現斷絲才是上策。