焊縫的標(biāo)注 1.焊縫標(biāo)注方法 圖樣上焊縫有兩種表示方法,即符號法和圖示法。 6 @3 c+ o4 D! F4 d
+ [% u" C5 W( i/ l: q! B" q焊縫標(biāo)注以符號標(biāo)注法為主,在必要時允許輔以圖示法。比如用連續(xù)或斷續(xù)的粗線表示連續(xù)或斷續(xù)焊縫;在需要時繪制焊縫局部剖視圖或放大圖表示焊縫剖面形狀;用細(xì)實線繪制焊前坡口形狀等等。 符號標(biāo)注法:通過焊縫符號和指引線表明焊縫形式的標(biāo)注方法。 2.符號標(biāo)注法的要素 焊縫符號標(biāo)注中有許多要素,其中焊縫基本符號和指引線構(gòu)成了焊縫的基本要素,屬于必須標(biāo)注的內(nèi)容。 除焊縫基本要素外,在必要時還應(yīng)加注其他輔助要素,如輔助符號、補充符號、焊縫尺寸符號及焊接工藝等內(nèi)容。 / a/ _9 |& s. X/ t- r+ U8 g
$ U) r4 ]: t1 q j. w+ g) `3.焊縫符號及其標(biāo)注 焊縫基本符號是表示焊縫橫斷面形狀的符號,共有13個(詳見GB/324-88),例如: ![]()
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0 }! X' B4 C9 S1 R% A* x3 H輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號。不需要確切地說明焊縫的表面形狀時可以不加注輔助符號。輔助符號配置在基本符號固定位置。輔助符號有3個。 8 E- L- b+ {* ]0 c! |. a
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補充符號是為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號,一共有5個。 9 u3 K4 V7 {3 u1 d
3 S- {" j* m3 D9 R6 Y特殊符號是為了滿足某些特殊情況而規(guī)定的焊縫符號,共有4個。 ![]()
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+ {) C" s, ]' O V6 l3 [7 g4.指引線及其標(biāo)注 指引線由箭頭線和基準(zhǔn)線組成 ' h- U6 u4 @: `0 e( f
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3 m$ z+ y3 y" {0 \8 _5.焊縫尺寸符號及其標(biāo)注 焊縫標(biāo)注有必要時可附帶有焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)。焊縫尺寸符號共有16個(詳見GB/324-88),例如: 3 y* `7 j. t3 w
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焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)的標(biāo)注原則(如圖): 焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)注在基本符號的左側(cè);長度方向的尺寸標(biāo)在右側(cè); 坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標(biāo)在基本符號的上側(cè)或下側(cè)。 相同焊縫數(shù)量的符號標(biāo)在尾部。 2 W% Y2 q" `" s& \5 Q# |3 ?
' q* x6 z2 k; {, F在基本符號的右側(cè)無任何標(biāo)注且又無其他說明時,意味著焊縫在工件的整個長度上是連續(xù)的; 在基本符號的左側(cè)無任何標(biāo)注且又無其他說明時,表示對接焊縫要完全焊透。 6.焊接方法代號 ![]()
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7.焊接標(biāo)注說明 坡口尺寸的標(biāo)注 對一般焊縫,只標(biāo)注基本符號,不標(biāo)注坡口尺寸,坡口尺寸由工藝決定;對有強(qiáng)度、氣密性等要求的焊縫或受結(jié)構(gòu)限定的特殊坡口,應(yīng)標(biāo)注坡口尺寸,必要時用圖示法繪制坡口結(jié)構(gòu)圖。 ![]()
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" h, S* n$ b1 W/ l對接焊縫有效厚度S由工藝保證,焊后無法測量,一般不標(biāo)注。 , t/ n" k4 N2 ]" R i- }' [0 f
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焊腳尺寸K的大小一般為:3、5、8、10、12、14、20 & a2 A7 Y! T- K7 H; z( B Q
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斷續(xù)焊縫的標(biāo)注 + t* e" ] ^) B' T: V
) B1 ^( ?. f+ _常見的焊縫標(biāo)注錯誤 ![]()
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7 R( y, O2 J5 W" ], n c. i0 m8 X焊縫設(shè)計原則在設(shè)計焊縫尺寸大小及其接頭形式時,首先要確定是工作焊縫還是聯(lián)系焊縫。 工作焊縫:與被連接的元件是串聯(lián)的,它承擔(dān)著傳遞全部載荷的作用,一旦斷裂,結(jié)構(gòu)就會失效,其應(yīng)力稱為工作應(yīng)力。 % ^% ^- o5 ]/ ?" `. s3 @
, U: V! r! e1 x9 F$ H聯(lián)系焊縫:焊縫與被連接件是并聯(lián)的,它傳遞很小的載荷,主要起元件之間的相互聯(lián)系的作用,焊縫一旦斷裂,結(jié)構(gòu)不會立即失效,其應(yīng)力稱為聯(lián)系應(yīng)力。 3 X7 y! ]6 J5 ?5 y, k3 [, E
! \/ y& e8 J& @# t" W- 工作焊縫必須進(jìn)行焊縫強(qiáng)度計算;
- 聯(lián)系焊縫則需考慮經(jīng)濟(jì)性而減小、減短焊縫;
- 具有雙重性的焊縫,既有工作應(yīng)力又有聯(lián)系應(yīng)力,則只計算工作應(yīng)力,而不考慮聯(lián)系應(yīng)力;' M7 ^& S! S3 s' Y4 J
焊接接頭形式可以分為:對接接頭;搭接接頭;T形接頭;角接接頭。不同的接頭形式承載能力和應(yīng)力分布情況不同。 ! c+ f4 M2 W: F, H
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" {9 J# f* k5 d坡口的設(shè)計 坡口作用:主要是增大熔深,提高焊縫截面的有效厚度 % U% k5 z0 S4 t/ h% z# L* @7 ?
2 }) j, @; A1 B }0 K坡口形式: . ^% l! q {- L/ {
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7 i# j# f/ e! ~5 p5 q3 i坡口設(shè)計原則: - 經(jīng)濟(jì)性原則:在滿足強(qiáng)度要求的前提下,選擇合理的接頭和坡口,減少焊材的填充量,提高焊接效率。
- 考慮坡口加工:優(yōu)先選擇便于加工的坡口,如V形、X形。U形和雙U形坡口,加工相對困難。
- 避免焊接缺陷:采用不適當(dāng)?shù)钠驴谛问饺菀桩a(chǎn)生焊接缺陷。比如:坡口角度過大,致使焊接熱輸入大,工件變形;鈍邊過高,不能完全熔透,殘留的鈍邊即成了缺陷源。
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焊縫大小的的設(shè)計 對接焊縫的有效厚度S如下圖: ![]()
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最小焊腳尺寸 # e3 r8 t$ x3 K R- o! y- D
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考慮可操作性 接頭位置設(shè)計不當(dāng),造成焊工無法操作或施焊困難,勢必導(dǎo)致焊接缺陷,為此設(shè)計時要考慮操作空間。 + [! U4 b$ V7 u. A! {1 I9 U9 l
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