涂布工藝中“風(fēng)”的設(shè)計與調(diào)節(jié)

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隨著國內(nèi)電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展，越來越多的功能膜需求，推動了國內(nèi)涂布生產(chǎn)的增長，從涂布產(chǎn)品生產(chǎn)，到涂布機的制造，膠水行業(yè)，凈化裝修業(yè)務(wù)都有了大量的增加。但在實際工作中，我們涂布產(chǎn)品的品質(zhì)，性能還是無法與國外日，韓企業(yè)同日而語，除了在基礎(chǔ)配方體系的差距，在涂布工藝中，還缺乏自己的理論體系，實驗數(shù)據(jù)，從而在實際中沒有辦法系統(tǒng)，徹底解決問題。
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- m  {4 O" V* l4 F6 U! g本文嘗試從涂布工藝的一個分支“風(fēng)”的系統(tǒng)，嘗試系統(tǒng)梳理，總結(jié)一些經(jīng)驗，以供業(yè)內(nèi)人士分享，大家共同為民族之產(chǎn)業(yè)提高做一些事情。

3 i% u9 E. w' ]: h一、 涂布工藝生產(chǎn)中有哪些“風(fēng)”的因素呢？
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涂布工藝涉及的風(fēng)有三類：

1>凈化室的風(fēng)系統(tǒng)

2>涂布機烘箱的風(fēng)系統(tǒng)

6 b$ d% z: Z8 _- o8 H3>廢氣處理系統(tǒng)

這三大類型風(fēng)分別的作用是：
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]1> 凈化室的風(fēng)系統(tǒng)作用？

4 e  u! O0 q& g4 M( K提供凈化處理的空氣，杜絕塵埃對功能膜的影響。
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. _% }( E; R2 W$ A4 O提供合適的溫濕度，保證產(chǎn)品的外觀性能要求。

- u# Z8 W4 T, f/ F* G- B# l涂布凈化室基本要求為溫度23±5℃，濕度RH 50-60%，重點是涂布頭單元的濕度要求更高一些。

如果在凈化室的溫濕度過大波動會引起哪些問題呢？
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" L3 \! S$ b% X* V& S% H溫度過低：涂布液的流平會不好，附著會下降

0 t7 @) q4 f: f7 f/ ]濕度過低：涂布膜面會發(fā)白，也會引起靜電起火事故

) ~# Y( @9 x" A; E濕度過高：涂布后的膜面會起霧，水珠，外觀非常難看

! T5 W; N; t1 j- ~. F2>   涂布機烘箱的風(fēng)系統(tǒng)，主要包括進(jìn)風(fēng)，排風(fēng)兩大體系。
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. X) h: F& O% Z- i進(jìn)風(fēng)一方面提供膠粘劑固化所需的熱量，一方面提供合理的風(fēng)速滿足膠粘劑中溶劑的揮發(fā)，避免出現(xiàn)干燥缺陷。

排風(fēng)主要是VOCS的合理揮發(fā)，同時促進(jìn)空氣流動，提高熱效率。

3>   廢氣處理系統(tǒng)，目前主流方式是RTO，。

) X. `0 @) x) }9 k1 A$ W+ ^廢氣排放指標(biāo)，根據(jù)國家《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB-162-97規(guī)定VOCS的最高允許排放濃度為120mg/m3。此項指標(biāo)與RTO設(shè)計中的廢氣停留分解時間   是正比例關(guān)系，需要關(guān)注。
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RTO的換熱能力，與涂布產(chǎn)線，RTO的能源消耗直接關(guān)系，設(shè)計，運行合理對企業(yè)的產(chǎn)品成本降低許多。

) L0 \+ X. F: W3 o- s二、三大類型的風(fēng)系統(tǒng)有何聯(lián)系，對我們生產(chǎn)會造成哪些影響？
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2 ~5 J) t4 p$ P7 p  N2 ^1> 三個類型的風(fēng)相互影響，調(diào)試需要綜合平衡。
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2> 烘箱的風(fēng)影響產(chǎn)品的工藝機速，產(chǎn)品的固化，流平，同時烘箱的內(nèi)部壓力平衡與RTO的排放廢氣指標(biāo)，與凈化室的能耗指標(biāo)又有關(guān)聯(lián)。

3> RTO運行的合理，科學(xué)，與涂布機烘箱排放的濃度直接相關(guān)。
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通過圖2，我們以涂布機烘箱風(fēng)速，溫度為基礎(chǔ)設(shè)定點，同時兼顧烘箱與涂布頭，涂布尾凈化室空間的風(fēng)速，風(fēng)壓，在凈化空調(diào)系統(tǒng)恒定條件下，可以有效改善對凈化系統(tǒng)能耗，對凈化系統(tǒng)穩(wěn)定性提高有很大改觀?？照{(diào)系統(tǒng)在調(diào)節(jié)后，避免了過多“凈化風(fēng)”被吸入烘箱浪費現(xiàn)象，能耗降低。

另外一方面，調(diào)節(jié)整體烘箱，以及單獨烘箱的壓力平衡，可以改變進(jìn)入RTO的廢氣濃度，對排放指標(biāo)，以及RTO能源消耗降低有較大幫助。
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（各區(qū)域的壓力平衡點，因各家的設(shè)備不盡相同，此處省略） 。
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* q5 x. |& [2 L/ z# G- l; z( S三、 如何在設(shè)計端把控源頭，以及在生產(chǎn)中管控好“風(fēng)”的因素帶給品質(zhì)的困惑？

1 i8 L6 V9 ~* C0 h1> 涂布設(shè)備烘干系統(tǒng)，RTO廢氣熱風(fēng)系統(tǒng)，因系統(tǒng)較為龐雜，后續(xù)專文持續(xù)研討。
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2> 凈化室的設(shè)計方面，重點談一下，涂布頭凈化的設(shè)計總結(jié)，這在許多涂布產(chǎn)品生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品品質(zhì)有很大困惑。
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0 y! V, G7 {* x1 l8 r6 AA,結(jié)構(gòu)上采用雙層隔間設(shè)計，氣流組織采用合理布局，對生產(chǎn)的能耗，局部空間的溫，濕度穩(wěn)定有良好效果。
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B,在設(shè)計凈化涂布單元時，除了考慮空氣焓濕圖的關(guān)系外，很多評估中遺忘了“敞開供液”條件下，溶劑揮發(fā)的影響，對人員和局部空間安全隱患極大。


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現(xiàn)場檢測自然揮發(fā)的VOCS濃度。

在此處設(shè)計中參考《非標(biāo)準(zhǔn)機械設(shè)備手冊》溶劑自然揮發(fā)速度計算，
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Q=3600xSxV

Q-每小時排風(fēng)量
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: @7 X( m. ^5 XS-溶劑敞口面積
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! W% }! D  Y# gV-溶劑揮發(fā)速度，0.5-0.7m/s，當(dāng)室內(nèi)凈化風(fēng)速為0.8-1.5 m/s時。

那么在整體局部空間進(jìn)風(fēng)，排風(fēng)中要增加一部份風(fēng)進(jìn)行補償。
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3> 綜合體系調(diào)節(jié)步驟，可以參考以下流程：
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圖5只是工藝系統(tǒng)管控的一個部分記錄。在整個體系建立中，需要付出大量的努力，以建立產(chǎn)品與相關(guān)各部分的聯(lián)系，形成自己產(chǎn)品與設(shè)備結(jié)合的數(shù)據(jù)庫。量化的目的，也是為了準(zhǔn)確的把握問題，徹底解決問題。
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liuxiaoran

這種是不是靠著經(jīng)驗又辛苦又效率低。。不需要專業(yè)的流體分析么？
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