迅速了解10大類工裝夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

一往冇前

一、定位元件

產(chǎn)品在工裝中的定位，是通過產(chǎn)品上的定位基準(zhǔn)表面與工裝上定位元件的工作表面接觸或配合來實(shí)現(xiàn)的，這里按定位元件的定位方式來分。

1、固定定位元件

這種定位在裝上工裝后，一般不再拆卸和調(diào)節(jié)。

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2、可調(diào)定位元件（在工裝上，定位點(diǎn)位置可以調(diào)節(jié)的定位元件）

3、浮動定位元件

是指在產(chǎn)品在定位的過程中，其定位點(diǎn)的位置可以隨產(chǎn)品定位基準(zhǔn)面位置的變換而自動與之相適應(yīng)。

下圖所示為兩點(diǎn)式浮動定位元件。浮動定位元件可以與產(chǎn)品有兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上的接觸，實(shí)際上只有一個固定支承點(diǎn)在起作用，只限制產(chǎn)品的一個自由度。

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4、輔助定位元件（用來提高產(chǎn)品放入工裝的穩(wěn)定性，而不起主要定位作用）

下圖所示，三個固定定位元件為主定位元件，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原因，產(chǎn)品在放入工裝時存在紅色圈內(nèi)部分向下傾斜，導(dǎo)致裝配不穩(wěn)定，故增加了一個輔助定位元件。

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二、夾模（用產(chǎn)品外形定位裝夾的工具）

設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、此類夾模主要用于虎鉗上，其長度可以根據(jù)需要截取；

2、夾模上可以設(shè)計(jì)其他輔助定位裝置，一般采用焊接方式連接夾模；

3、上圖為簡圖，模腔結(jié)構(gòu)尺寸由具體情況確定；

4、在動模上的適當(dāng)位置緊配直徑12的定位銷，定模相應(yīng)位置的定位孔滑動配合定位銷；

5、裝配型腔在設(shè)計(jì)時需在無收縮的毛坯圖檔的外形面基礎(chǔ)上偏移放大0.1mm。

三、鉆孔、銑面工裝
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設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、如有必要，可在固定芯及其固定板上設(shè)計(jì)一些輔助定位裝置；

2、上圖為結(jié)構(gòu)簡圖，實(shí)際情況需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做相應(yīng)設(shè)計(jì)；

3、汽缸根據(jù)產(chǎn)品大小和加工時受力情況而定。

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四、數(shù)控、儀表夾頭

▲ 內(nèi)束夾頭

設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、上圖未標(biāo)識尺寸依據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的內(nèi)孔尺寸結(jié)構(gòu)而定；

2、與產(chǎn)品內(nèi)孔定位接觸的外圓在制作時需留單邊0.5mm的余量，最后裝到數(shù)控機(jī)床上在精車到尺寸，防止淬火過程導(dǎo)致的變形和偏心；

3、裝配部分的材料推薦使用彈簧鋼，拉桿部分45#；

4、拉桿部分的螺紋M20為常用螺紋，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整該螺紋。

▲ 儀表內(nèi)束夾頭

設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、上圖為參考圖示，裝配尺寸和結(jié)構(gòu)依據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的外形尺寸結(jié)構(gòu)而定；

2、材料使用45#，淬火處理。

▲ 儀表外束夾頭

設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、上圖為參考圖示，實(shí)際尺寸依據(jù)產(chǎn)品的內(nèi)孔尺寸結(jié)構(gòu)而定；

2、與產(chǎn)品內(nèi)孔定位接觸的外圓在制作時需留單邊0.5mm的余量，最后裝到儀表車床上在精車到尺寸，防止淬火過程導(dǎo)致的變形和偏心；

3、材料使用45#，淬火處理。

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五、試氣、試水工裝

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設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、上圖是試氣工裝的參考圖，具體結(jié)構(gòu)需依據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)來設(shè)計(jì)，思路就是用盡可能簡單的方式密封產(chǎn)品，讓需檢測密封的部分充滿氣體來確認(rèn)其密封性；

2、汽缸的大小可根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際大小來調(diào)整，同時也需考慮汽缸的行程是否能滿足取放產(chǎn)品的便捷；

3、與產(chǎn)品接觸的密封面一般采用優(yōu)力膠，NBR膠圈之類具有良好壓縮量的材料，同時注意如有與產(chǎn)品外觀面接觸的定位塊盡量使用白膠類的塑料塊并且在使用過程中蓋上棉布防止碰傷產(chǎn)品外觀；

4、設(shè)計(jì)時需考慮產(chǎn)品的定位方向，防止內(nèi)漏的氣體憋在產(chǎn)品型腔內(nèi)部而誤檢的情況出現(xiàn)。

六、切邊、沖孔工裝

上圖為沖孔工裝的常用結(jié)構(gòu)。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、底板作用為方便固定在沖床的工作臺；

2、定位塊作用為固定產(chǎn)品，具體結(jié)構(gòu)按產(chǎn)品的實(shí)際情況而設(shè)計(jì)，中心點(diǎn)圍繞能方便安全的取放產(chǎn)品；

3、擋板作用在方便產(chǎn)品從沖刀上脫離；

4、支柱起固定擋板的作用。

5、上述幾個部位的裝配位置和尺寸可按產(chǎn)品的實(shí)際情況設(shè)計(jì)。

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七、焊接工裝

焊接工裝主要起固定焊接組件中各零部件的位置，控制焊接組件中各零部件的相對尺寸，其結(jié)構(gòu)主要是定位塊，需根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)來設(shè)計(jì)。值得注意的情況在產(chǎn)品放置在焊接工裝上不得用工裝之間產(chǎn)生密封空間，防止焊接加熱過程中導(dǎo)致密封空間壓力過大影響零部件焊接后的尺寸。

八、拋光治具

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設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1. 胎具體尺寸根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)；

2. 胎具桿推薦使用前三種，未注尺寸單位為mm;

3. 材料使用45#。

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九、裝配工裝

設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、各結(jié)構(gòu)件或基準(zhǔn)定位元件定位方式：精確定位至少包含兩個以上銷釘和一個以上螺釘定位，非精確定位不采用銷釘，一般至少兩個以上螺釘定位；

2、工裝各零部件之間的定位一般采用M6、M8螺釘、φ5mm銷釘定位，特殊情況除外；每一個螺栓固定使用彈墊、平墊；塑料和鋁板上的螺孔加裝螺套；

3、工裝必須包含至少有兩個與臺面連接的定位孔，定位孔大小φ8mm；

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4、工裝上旋轉(zhuǎn)部位必須安裝有把手，方便工作人員操作。

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5、工裝周邊去毛刺、銳邊倒鈍。

十、移印，激光刻字工裝

設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況的刻字要求來設(shè)計(jì)工裝的定位結(jié)構(gòu)，需注意產(chǎn)品取放的便捷性，和產(chǎn)品外觀的保護(hù)，定位塊和與產(chǎn)品接觸的輔助定位裝置盡量采用白膠等非金屬材料。

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學(xué)習(xí)了

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