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; m" Q# y2 x L 隨著飛機推力需求的不斷提高,航空發動機的風扇直徑越來越大,大厚度梯度、大扭轉風扇葉片的設計及制造技術讓大飛機飛得更遠、載得更多。$ @4 _3 f; z! D% T
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在各類航展上備受矚目的風扇大葉片,究竟難在哪呢?3 m: ?, @0 i% _* Y$ ~. v- S
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首先要先從它極高的使用性能要求說起。當航空發動機啟動后,風扇葉片快速轉動,每分鐘可達三四千轉,每秒鐘吸入的空氣量超過400kg,單片葉片承受近40噸離心負荷,相當于掛著兩輛大卡車在轉動。
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同時,風扇葉片位于發動機的最前端,要面臨鳥撞、冰撞、雹撞、砂石沖擊等可能發生的危險工況。
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/ c; I7 t6 X% c當一只1kg重的飛鳥撞向以500km/h的速度飛行的飛機時,產生的沖擊力將達到20噸以上。風扇葉片要阻止外來物進入,守護飛行安全,這對為提高發動機效率一直在“減重瘦身”的風扇葉片而言,無疑是一大挑戰。% f8 Y9 J7 s+ w2 S/ r
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既要“減重瘦身”,又要保證安全,設計師們從材料選擇入手,優化結構設計,不斷創新葉片設計研制。! k; a5 @5 t+ d" L3 o9 K! H
, f8 D+ I. F* I/ T i# p現在主流的風扇葉片大多選用先進復合材料。較之金屬葉片,采用先進復合材料制造的風扇葉片可以有效降低重量,還具有更好的抗疲勞性能和耐久性,降低使用維護成本。 ~6 o0 a; c8 t- [8 {
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( u, _: U3 W( X, z2 a" c' N s 復合材料風扇葉片的設計和制造,凝結了一代代工程師的智慧。20世紀90年代,復合材料風扇葉片首次在商用發動機上應用。在此后的三十年間,隨著復合材料設計和制造技術的突破,復合材料風扇葉片已經完成了4次技術更迭。
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. Z' i o- j# V$ p' [. B7 m復合材料風扇葉片的“骨架”是由上萬束碳纖維絲束織造而成的增強體,如果折算到碳纖維單絲(直徑約6μm),可達上億根。2 Q6 v. ^8 r7 _: f Z b
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風扇葉片的“肉體”是高韌性樹脂,具備超高的抗沖擊性能。每一束纖維要準確地排布在設定的位置上,灌注的樹脂基體不允許出現任何孔洞。% \3 J1 |/ S& O0 d" q& ~" _/ W0 J
; B3 s k4 [) k- i" ^1 L為了抗擊鳥撞,風扇葉片前緣還需要牢牢地粘接上合身的“金屬鎧甲”。在復雜彎掠的葉型和超高的尺寸精度的約束下,風扇葉片可謂復合材料制造界的“頂級難題”。# _) `9 P+ O) y! F1 g
+ T& s' M4 O, F& f了解了風扇葉片所面臨如此嚴苛的使用要求、如此復雜的結構特點和如此艱巨的制造挑戰,下次乘坐飛機的時候,一定要欣賞一下風扇葉片!, l0 ?: s+ }; _8 C# R Z: h
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