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本帖最后由 twq19810302 于 2023-6-30 15:02 編輯
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- |3 U/ @; g/ `沖頭結構理論
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) }$ ]! P, c4 f; U+ r模具中有多種沖頭形式,非圓形截面的沖頭結構要根據(jù)料帶的工藝和模具產(chǎn)品的狀態(tài)來定,而對于截面為圓形的沖頭,國家是有相應標準的。7 O1 y3 J0 Y( f6 O
. t6 E9 J8 l; F+ T0 W; {+ f/ C1. 圓形沖頭的結構" ]) r8 w' k) V* _
4 R& H% @# d0 D' Q6 y0 Y2 b* c) R, ]已知常見的圓沖結構有下面幾種
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0 H8 v6 Z( S( |' _ 我們可以把圓沖理解成A沖和T沖。沖頭分為一階、二階和三階,這是他們的區(qū)別,A沖用在較小的沖孔位置,T沖用在較大的沖孔位置。還有一種情況,就是在沖壓材料厚度和孔徑與小孔凸模的結構相似時,采用保護罩結構,這是為了提高其縱向抗彎曲能力,如圖
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下圖是沖裁有空間或模具零件很大的情況下,為了保證其方便安裝和自身強度,所用的結構樣式。7 C) u2 E6 [( d5 g; D0 T
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0 c. r b; k: x) f: ^! N# R 2. 非圓形的沖頭形狀
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9 A! t; S5 Z4 }; {我們需要用工藝對非圓形沖頭進行成型,但我們可以將其理解為圓形和方形這兩類。當工件為圓形時,我們可將沖頭的固定部分制成圓柱形,同理,也可將沖頭的固定部分制成方形。通常使用打騎縫銷釘對付凸械的轉勸,下圖這種方式可以減小大家制造沖頭的復雜程度,但是用圓柱形固定的非圓柱沖頭應該要留意沖頭的走位。# l2 _0 b% {0 L) I
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4 A+ V3 x, F0 @ 3. 固定沖頭的方式: F) T: H" m, ^5 n
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一般我們用夾板來固定沖頭,用間隙配合來應對沖頭與夾板之間。可以通過料厚個模具精度來對間隙進行適當?shù)恼{(diào)度,一般為單側0.01mm。
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在較大直徑的情況下,沖頭可以做成裝配臺階的形式。多頭沖模等一些中小型凸模通常用鉚頭形式來固定,尤其是在彼此間距比較小的情況下,對多頭沖模用臺階式結構的話會相互干預,這時候用鉚頭結構就會更加緊密。
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" D3 B1 F( F" S. D6 J9 d' \ 對于沖裁大型工件的固定,我們可以將上模座與沖頭固定,把沖頭做成鑲件快拆不失為一種好的辦法。一些沖頭容易磨損的和一些小沖頭,可以用可更換的沖頭固定形式來解決。# P/ \# \: C+ ^: q1 Q* I
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實現(xiàn)更好的減少修模時間,更快的更換,不需要拆卸上模整體,這就是這種結構形式的優(yōu)點。還有一種現(xiàn)在不怎么用的灌膠固定的方法,就不再詳細描述了,具體如下圖所示:
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" x5 \& W' f" C6 F6 V 4. 怎么確定沖頭長度+ e: h0 g; F9 [( N
3 b. }) L" k7 z. `+ {# l8 a沖頭長度一般由模具的結構決定,理論上由上模模板的厚度決定。一般來說,結構和使用要求滿足前的時間越短越好。沖頭長度可按以下公式計算:) J' u x$ t5 _0 a4 X6 n
" t/ h9 w0 m9 ?# FL = h1 + h2 + h3 +(10〜20)(毫米)
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( m0 A& G5 D) M |h1為導尺厚度(毫米) w' \( T! _$ [" l0 A; f
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h2為卸料板厚度(毫米)
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8 X% H1 `8 C- Eh3為凸模固定板厚度(毫米)
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) t! [: w" c! g8 @& \沖頭大多由要沖模的結構來決定,概念上是通過上模板的厚度來決定,在結構和使用要求都合理的情況下一般是越短越好,上面公式可以用來計算凸模長度。
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0 O0 l9 }" n3 z. [& f3 S6 `上面的10~20毫米的公式包括沖頭進入的深度、沖頭的修模量以及閉合狀態(tài)下沖模中卸料板與沖頭夾板之間的距離。應根據(jù)沖模結構和要求對沖頭長度進行修改。在沖頭斷面很小和被沖料的厚度和硬度很大的環(huán)境下,才有必要進行校驗,不然,其實在通常情況下是不要計算沖頭的強硬度的
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! m9 U6 m1 g' G* i" c 根據(jù)上文的分析來看,可見沖頭的重要了,所以各位設計師對此要多加注意。
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