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知乎： 聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA，俗稱尼龍(Nylon)。它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。
& r) D3 c0 J( u6 G5 b$ w4 G7 Q# w是五大工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、用途最廣的品種，與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品。
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尼龍中的主要品種是尼龍6（PA6）和尼龍66(PA66)，占絕對主導(dǎo)地位。 " [ v( b2 f- ?0 f# a4 r% Z: h2 H
那么PA6與PA66的本質(zhì)區(qū)別是什么？
' `9 L+ e; i7 \物理特性基本區(qū)別 3 P: k4 T; R5 c+ N9 a& G8 u
! I2 \; z2 V2 ^7 D8 a. _尼龍6（PA6）為聚己內(nèi)酰胺，而尼龍66(PA66)為聚己二酸己二胺，PA66比PA6要硬l2%。 2 N' r# t2 x$ [4 |
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。 4 J" r0 k8 U0 C, ?0 E
PA66是一種半晶體-晶體材料，有較高的熔點，在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。 : `$ B; ?" ]6 z9 e& y/ [
產(chǎn)品性能區(qū)別 + W. w5 p: O. z2 w
PA6：具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，高耐熱性；尺寸穩(wěn)定性好；高表面質(zhì)量；防翹曲性好。 熔點：210 - 220 ℃ 分解溫度：>300℃ 閃點：>400 ℃ 自燃溫度：>450 ℃ 物態(tài)：固體顆粒 臭味：無毒性： 無循環(huán)利用：可以 最終處理：土壤(無害工業(yè)廢品) 滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙) 運輸：非危險品，適用各種運輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn)：非危險品
4 B+ r0 I& Q' lPA66具有優(yōu)良的耐磨性，耐高沖擊性好，尺寸穩(wěn)定性好。 熔點：250-270℃ 分解溫度：>350 ℃ 閃點：>400 ℃ 自燃溫度：>450℃ 物態(tài)：固體顆粒 臭味：無毒性： 無循環(huán)利用：可以 最終處理：土壤(無害工業(yè)廢品) 滅火劑 ：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙) 運輸：非危險品，適用各種運輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn)：非危險品
5 {% W7 w$ {. C* M用途區(qū)別
' B- q1 C0 X! JPA6一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產(chǎn)品、工程配件等產(chǎn)品。 % K. C; w1 d9 ?, ~
PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品，如船用螺旋槳、齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內(nèi)層等。
( u: ?. O" _, M注塑工藝區(qū)別 ( ?& `, z, ]7 w7 w u; C; s
PA6-注塑工藝條件
4 ]9 E$ }2 d: j/ C% aPA6
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因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設(shè)計產(chǎn)品時要 充分考慮到這一點。
/ L5 ]1 }+ K+ O: Q _' ~4 J0 o為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
|! r0 [. h3 N! {& D# L: l, R對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維的增強尼龍可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。
+ G& V8 ]8 ^2 d- U' D- H" j干燥處理 由于PA6很容易吸收水分，因此特別要注意加工前的干燥。 如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。 如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。 如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進(jìn)行105℃，8小時以上的真空烘干。
/ j3 {7 H r# K+ k熔化溫度 230~280℃，對于增強尼龍為250~280℃。
4 q' S% B6 Z1 p5 Q, g模具溫度 80~90℃。 模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性,對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。 對于薄壁的，流程較長的塑件也建議使用較高的模具溫度。 增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但會降低韌性。 如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。 2 A5 J7 U3 K. v7 s$ w6 ^
注射壓力 一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）。 : j5 k3 |+ s- G7 v2 j+ S
注射速度 高速（對增強尼龍要稍微降低）。
& h- [) z; L0 X- F7 a流道和澆口 由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。 澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。 如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。 如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 3 A- u& Z* l1 P8 U X" v: T0 P
8 Q$ h# j3 s1 s1 _) p& n: lPA66-注塑工藝條件 0 o4 h) H. N# c0 w# G9 Q
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PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。
& D! q! J/ Q3 p9 ]! t5 x2 \PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。粘度對溫度變化很敏感。 ' R7 Q% F" ^; O2 ~* m& h
PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維改性可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 5 q% y5 N2 M' @$ p4 b
PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
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. }" ]3 l0 A+ U N3 {2 }% w干燥處理 如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。 如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。 如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時的真空干燥。
3 `& {3 F7 K9 C4 _4 _熔化溫度 260~290℃。 對玻璃改性的產(chǎn)品為275~280℃。 熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。
. N4 Z1 {0 N6 i4 i2 E* Z1 X# \模具溫度 建議80℃。 模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。 對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。 ( G% k6 T- v8 G- O, F
注射壓力 通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。 ! u: k/ d" r, \
注射速度 高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。
/ x7 A8 ^* y. v4 P流道和澆口 由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。 澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。 如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。 如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
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發(fā)表于 2023-11-5 21:20:20
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