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發(fā)表于 2009-3-14 21:56:23
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高技術(shù)槍鉆系列刀具技術(shù)及應(yīng)用" Z+ Y) Q: U6 K& b- L h
關(guān)鍵字：刀具技術(shù) 加工刀具
+ X& q9 Q+ s6 ~5 u5 V% A' H 一般鉆削孔深與孔徑之比大于10的孔，被稱為深孔鉆削。由于長徑比較大，采用一般的麻花鉆來鉆削時(shí)，排屑、冷卻、潤滑和導(dǎo)向就成了難以解決的問題，孔的質(zhì)量要求也很難達(dá)到。德國鈷領(lǐng)刀具有限公司集百年專業(yè)生產(chǎn)孔加工刀具的豐富經(jīng)驗(yàn)及二十多年深孔加工領(lǐng)域的專業(yè)槍鉆制造為基礎(chǔ)，開發(fā)出以下具有深孔加工領(lǐng)域領(lǐng)先技術(shù)的槍鉆系列刀具： + \' h7 }5 ]$ u! p5 j5 p' v0 S
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EB100單刃整體硬質(zhì)合金槍鉆： 加工范圍：Ф1.2-5.0mm,最大槽長300mm，幾乎適用于所有材料加工。
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) }5 B: [/ Z! t$ B. u; h+ ?. t EB80單刃焊硬質(zhì)合金刀頭槍鉆：加工范圍：Ф2-40mm，總長最大達(dá)3000mm，幾乎適用于所有材料加工。
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- h# G3 j- p. k j ZB80雙刃焊硬質(zhì)合金刀頭槍鉆：加工范圍：Ф6-27mm，總長最大達(dá)1000mm，適用于鑄鐵、鋁和短鐵屑非金屬材料的加工。 & J, v( ~; u6 ?, _3 e, o Q' X
$ X# A# L0 z4 ^ 一、槍鉆的工作原理槍鉆工作時(shí)，冷卻液被高壓泵通過循環(huán)冷卻系統(tǒng)經(jīng)鉆桿內(nèi)部送入切削部分，以冷卻和潤滑刀具，并依靠冷卻液的壓力再將切屑從孔的內(nèi)壁與鉆桿上的“V”型槽排出。工作時(shí)，槍鉆可由機(jī)床主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)加工，也可槍鉆固定而工件旋轉(zhuǎn)，工件旋轉(zhuǎn)時(shí)加工出的孔的形位公差更好。 二、槍鉆的結(jié)構(gòu)槍鉆由鉆尖、鉆桿和刀柄三部分組成。
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鉆尖：鉆尖部分是槍鉆的最重要部分，它擔(dān)負(fù)著重要的鉆削工作，為了保證被加工孔的精度，在它的圓周部分設(shè)計(jì)有導(dǎo)向塊，其在導(dǎo)向孔的引導(dǎo)下一次進(jìn)刀就可以加工出高精度的孔。鉆尖結(jié)構(gòu)形式根據(jù)不同的加工條件有多種類型可供選取。鉆尖材料則采用鈷領(lǐng)公司自身研究開發(fā)的高品質(zhì)DK460UF超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，并涂以TiN、FIRE或MolyGlide涂層，具有非常高的硬度和韌性，極大地提高了槍鉆的鉆削性能和使用壽命。
( l; t" }- _( s 鉆桿：鉆桿通常呈“V”型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，外徑略小于鉆尖，在保證鉆桿足夠的強(qiáng)度和剛度的前提下，鉆桿的冷卻液孔和排屑空間盡可能做到最大，以利于鉆尖部分的冷卻、潤滑和排屑。EB100系列鉆桿采用與鉆尖一體化硬質(zhì)合金磨制而成。EB80 、ZB80系列鉆桿則采用高等級無縫鋼管軋制而成。 2 Q9 i4 i2 [, p w: C
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刀柄：刀柄部分主要用來傳遞動(dòng)力。鈷領(lǐng)公司可提供十三大類，總共42種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)刀柄供客戶選擇，并可承接非標(biāo)刀柄的定制。 0 F, c3 s1 j) P+ R" n! I2 ^; w, n" }
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三、鉆尖部分的結(jié)構(gòu)形式鉆尖部分的幾何形狀，直接影響到槍鉆的切削加工性能及被加工孔的精度，鈷領(lǐng)公司結(jié)合自身二十多年制造槍鉆的成功經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化了以下5種類型的鉆尖外圓型式，并結(jié)合多種鉆尖的不同角度磨削型式供用戶選擇，確保針對不同的工件材料及要求，總有一款適合您。 $ O+ }: {; b5 \+ \" u8 p
G型：通用型，適合加工各種材料，尤其適合加工孔公差范圍較小的孔。 " X3 Z& Q+ Z1 o
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C型：標(biāo)準(zhǔn)型，適合加工難加工材料，如高合金鋼等。 1 ^; P: b/ Z, F3 Z
4 p# Z9 q, M0 ]/ m, ` E型：專用型，適合加工各種材料，尤其適合加工孔公差范圍較大的孔。 v5 ?/ m7 [3 ]1 ]$ i8 n
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A型：專用型，適合在難以正確定位的狀況下加工各種材料。
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3 g6 L! l- |9 u* ` n. a D型：專用型，特別適合加工灰鑄鐵。
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四、槍鉆的用途槍鉆往往做成單刃刀頭形式，它一般適用于加工Φ2-Φ20mm直徑的小徑深孔，長徑比可達(dá)80倍，槍鉆最長可達(dá)3000mm，被加工工件的表面粗糙度為Ra0.4-1.6，孔徑精度為IT7-9級，孔的直線性高,并且孔口無毛刺，精度的重復(fù)性好。廣泛適用于汽車制造業(yè)、飛機(jī)船舶制造業(yè)和機(jī)床制造等行業(yè)，主要加工對象為：缸體、缸蓋、曲軸和各種引擎零件等。
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鈷領(lǐng)系列槍鉆可應(yīng)用于深孔加工專機(jī)、加工中心、車削中心等滿足槍鉆冷卻及導(dǎo)向等要求的設(shè)備上對碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬及木材、塑料等材料進(jìn)行加工，鈷領(lǐng)公司可針對客戶的機(jī)床狀況，提供最優(yōu)化的切削工藝參數(shù)，確保發(fā)揮槍鉆最高的切削性能。 為了使槍鉆能長期穩(wěn)定可靠地工作，鈷領(lǐng)公司還為本公司系列槍鉆匹配有小巧可靠的臺(tái)式修磨槍鉆系列裝置：TBM116、TBV116；這兩套修磨夾具結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，簡便易用，通過短暫的培訓(xùn)，用戶就可以用該夾具修磨出接近原刀的幾何參數(shù)尺寸，確保修磨后的槍鉆達(dá)到接近新刀的加工性能及質(zhì)量。配套提供的粗、精磨一體化金鋼石砂輪：DSS125，可以保證槍鉆在一次裝夾中完成粗、精修磨，極大地提高了修磨的效率及質(zhì)量。配套的刀具附件：鉆套、密封套和支撐座等，則為槍鉆的順利鉆削保駕護(hù)航。 |
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