機械設計中的技術測量（三）——用水浸法進行氣密性測試

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發表于 2024-7-13 05:46:21 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

機械設計中的技術測量（四）——用水浸法進行氣密性測試

氣密性測試方法很多，今天分享的是水浸法

首先要強調的是，水浸法雖然簡單易行，但其檢測精度有限，可能無法滿足所有場合下的測試要求。因此，在選擇測試方法時，應根據被測件的具體情況和測試要求來綜合考慮，必要時可結合其他更先進的測試方法以提高測試精度。

一、基本原理：

水浸法，作為一種直觀、經濟且廣泛應用的氣密性測試方法，其基本原理在于利用水的不可壓縮性和良好的密封性檢測能力。測試過程中，將被測件完全或部分地浸入水中，隨后仔細觀察被測件表面是否有氣泡產生。若被測件存在氣密性問題，即存在微小的泄漏點，這些泄漏點會成為氣體進入的通道，氣體在壓力差的作用下進入被測件內部，并在與水接觸的界面上形成明顯的氣泡。通過觀察氣泡的生成位置、數量、大小及持續時間，可以初步判斷并確認泄漏點的存在及其大致范圍。然而，需要明確的是，水浸法的檢測精度相對有限，它更適合于對氣密性要求不是極高或作為初步篩選的測試場合。

二、標準參考：

在氣密性測試的水浸法應用中，雖然沒有專門的“水浸法”標準號，但可以參考與氣密性測試相關的國際、國家或行業標準。例如，ISO（國際標準化組織）可能會發布一系列與氣密性測試相關的標準，這些標準中可能會提及或描述包括水浸法在內的多種測試方法。同樣，ASTM（美國材料與試驗協會）也可能發布與材料性能測試相關的標準，其中可能包含氣密性測試的內容。此外，不同國家或地區還會根據自身需求制定適用于本國或本行業的氣密性測試標準，這些標準中可能會明確提及水浸法作為測試方法之一，并給出相應的測試要求和程序。因此，在實際應用中，建議查閱并遵循所在行業或地區的相關標準或規范。

三、執行步驟：

1、將待測部件完全或部分浸沒于水中。

2、使用適當的氣壓給部件內部充氣，觀察水面是否有氣泡產生。

3、穩壓持續一段時間，重復觀察以確認無泄漏。

四、應用場合：

1、管道密封性測試：適用于水管、氣管等管道系統連接處的密封性檢測，確保管道系統無泄漏，保障運行安全。

2、水箱密封性測試：用于檢驗水箱、水槽等容器的密封性能，防止漏水，確保容器正常使用和儲存液體的安全。

3、塑料容器密封性測試：針對食品包裝盒、塑料瓶等包裝容器進行密封性測試，保障包裝內容物的品質和安全。

4、實驗室玻璃儀器密封性測試：在科研實驗中，對燒瓶、燒杯等玻璃儀器的密封性進行檢測，確保實驗過程不受外界因素干擾，提高實驗結果的準確性。

5、水泵密封性測試：對水泵的關鍵部件如密封環等進行檢測，確保水泵在高壓、高速運轉下仍能保持良好的密封性能，延長使用壽命。

6、水管連接件密封性測試：如水龍頭、水管接頭等部位的密封性測試，防止因連接不緊密導致的漏水問題，保障家庭或工業用水的順暢。

7、密封膠條密封性測試：應用于門窗、管道等領域的密封膠條檢測，確保密封膠條能夠有效阻擋氣體、液體的滲透，提升整體密封效果。