|
采用變頻器能提高紙機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能,進(jìn)一步提高了經(jīng)濟(jì)效益。 ; C0 e3 x1 r: i, {. F' A0 l) z8 R+ Q
" `, r3 h& A l
造紙機(jī)附屬設(shè)備的變頻器應(yīng)用分析
4 P3 W2 @) W5 f9 r9 _0 m' N1 O! K( `0 \# E) e# L, z
造紙機(jī)的輔助設(shè)施包括以下幾個(gè)系統(tǒng):供漿系統(tǒng)、白水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、化學(xué)品制備及傳送系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等。為了使造紙機(jī)能夠連續(xù)均衡地運(yùn)轉(zhuǎn),它的輔助設(shè)施能力,一般應(yīng)超過造紙機(jī)的最大生產(chǎn)能力的15%~30%。 & u' M" i" t, y( _+ F0 D. _; P2 i
該處應(yīng)用尚未引起足夠重視,這也是提高變頻器份額的最有效手段和方法。
9 {/ ]0 s. P- k! I4 S
) r. ]; A3 e8 y1、供漿系統(tǒng)的變頻器應(yīng)用
5 {3 X' l8 D$ _
- U0 T& M+ q: v1 [" S2 p供漿系統(tǒng)必須滿足下列幾個(gè)條件: 6 I/ {, N1 u5 }: d) g2 E& j8 c& d
& h5 `6 K) f- K+ ^(1) 向造紙機(jī)輸送的漿料要穩(wěn)定,誤差不能超過±5%;
$ J: V" ~# T5 \% j; b/ Q(2) 漿料的配比和濃度要穩(wěn)定均勻;
7 R" z7 N. Z* ]0 N+ t(3) 貯備一定的漿料量,使供漿能力可以調(diào)節(jié),以適應(yīng)造紙機(jī)車速和品種的改變; % `! m) e7 U/ ~7 K @% z
(4) 對(duì)漿料進(jìn)行凈化精選;
, j/ c2 Q6 R3 o$ Q9 M1 \# R(5) 處理造紙機(jī)各部分損紙。 7 M/ u& K8 ~, Z# t/ d6 ^$ {3 _
9 t& ~' ]9 Q8 i) f
通常情況下,供漿系統(tǒng)由供漿管路的漿泵、沖漿泵和凈化設(shè)施的壓力篩、除渣器組成,要達(dá)成以上五點(diǎn)目的,最主要就是要對(duì)漿泵和沖漿泵從全速運(yùn)行改造為速度可調(diào)節(jié)的變頻運(yùn)行,最終滿足供漿自動(dòng)化。 , m+ h/ E& `+ j' N
& P, \: z& v( ~8 q% ?- }# O
以沖漿泵為例來(lái)說明變頻器的速度控制流程:該變頻控制宜采用雙閉環(huán)系統(tǒng)的速度控制方式,外環(huán)是速度閉環(huán),內(nèi)環(huán)是電流或轉(zhuǎn)矩閉環(huán)。沖漿泵速度的設(shè)定值一方面是由漿速和網(wǎng)速比變化而獲得,另一方面是來(lái)自于流漿箱的壓力控制器。前者是主調(diào),后者是微調(diào)。紙機(jī)的漿速和網(wǎng)速比基本上是恒定的,因此紙機(jī)的網(wǎng)速一旦變化,沖漿泵的轉(zhuǎn)速也跟隨變化;為了提高速度調(diào)節(jié)器的精確性和反映流漿箱的實(shí)際工藝過程,通常還需取流漿箱的壓力PID控制輸出值的±5%的變化來(lái)作為沖漿泵附加的速度設(shè)定值。速度的實(shí)際值取自傳動(dòng)電機(jī)的實(shí)際速度采樣,可通過旋轉(zhuǎn)測(cè)速電機(jī)或光電旋轉(zhuǎn)編碼器等檢測(cè)裝置獲取。電流的設(shè)定值取自速度環(huán)的輸出信號(hào),電流的實(shí)際值取自各個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)的交流變頻器輸出端電流互感器的測(cè)量值。因此對(duì)于沖漿泵的變頻調(diào)速而言,需要對(duì)其進(jìn)行PID控制,需正確選擇速度反饋方式和PID的各類參數(shù)。了解這一點(diǎn),對(duì)選擇變頻器的型號(hào)非常重要。
( ~% n( D5 q+ b2 Y# }
( O; b8 K& v( \8 r6 d2、壓縮空氣系統(tǒng)的變頻器應(yīng)用 ! ]. l j( b0 Y' X
$ z4 |( w" f/ t# Q r壓縮空氣常用于造紙機(jī)網(wǎng)部與壓榨部的氣動(dòng)加壓升降裝置、網(wǎng)毯的校正裝置、氣墊式流漿箱、引紙?jiān)O(shè)備、涂布?xì)獾兑约案鞣N氣動(dòng)儀表和調(diào)節(jié)裝置等處。 , }( E0 o( u3 t; @- ]4 {: c. }
Q$ f/ `3 _3 I" k8 @
壓縮空氣系統(tǒng)中,主要設(shè)備有空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、減壓閥、空氣過濾器、汽水分離器及安全閥等,造紙機(jī)上通常壓力需要為5~6BAR左右。在大多數(shù)紙廠中,都通過2臺(tái)以上的空壓機(jī)并列運(yùn)行,然后通過儲(chǔ)氣罐來(lái)保持壓力恒定。
( |- o: s# L4 K, }+ b7 R/ R/ l" j3 c0 [* F, O3 k5 c# A
由于壓縮機(jī)功率較大且控制壓力一般都通過加載或卸載來(lái)調(diào)節(jié),電動(dòng)機(jī)始終處于全速運(yùn)行狀態(tài)。實(shí)踐表明該控制方式耗能巨大,浪費(fèi)嚴(yán)重。所以目前都已趨向于采用由一臺(tái)變頻器控制、多臺(tái)直接工頻運(yùn)行的方式來(lái)控制壓縮機(jī)組,并組成壓力閉環(huán)系統(tǒng)系統(tǒng)。
0 | e" L$ j+ \! r% E
& R0 ]: [ ^! T2 c' b2 V3、化學(xué)品制備及傳送系統(tǒng)的變頻器應(yīng)用
2 V1 l+ l5 |+ p
; y: ]+ S7 T: X/ o3 }由于在脫墨、制漿、涂布、施膠等部位要用到大量的化學(xué)品,其使用的量與紙機(jī)多傳動(dòng)的速度成正比,所以在化學(xué)品的傳送系統(tǒng)(如泵)必須采用無(wú)級(jí)交流調(diào)速系統(tǒng),其首選為變頻器。主要是基于該化學(xué)品泵的功率較小,一般都在0.4kW~5.5kW之間,而這一功率段的變頻器的性能價(jià)格比已經(jīng)屬于最優(yōu),多年前還在廣泛使用的電磁調(diào)速和無(wú)級(jí)調(diào)速齒輪泵都已經(jīng)面臨淘汰。根據(jù)最新市場(chǎng)統(tǒng)計(jì),中等品牌的最低功率變頻器已經(jīng)跌至千元/kW以下。
/ A: } H3 m8 C, \6 c3 `5 f4 V7 r: g" T l2 R6 x2 f" t
在化學(xué)品制備中要用到大量的研磨設(shè)備,如球磨、膠體磨、砂磨、高切變分散攪拌器等,他們最大的特點(diǎn)就是高功率、高耗能、使用環(huán)境惡劣。目前已經(jīng)有廠家在研磨設(shè)備上采用變頻器取得了良好的效果。 " N& R2 W- R) ^; x9 C, z/ O! R6 _
* S* J# V1 y, P( |2 \
以砂磨機(jī)為例,其工作原理是將待研磨的涂料經(jīng)送料泵輸入筒體后,在高速旋轉(zhuǎn)的分散盤帶動(dòng)下,遭到研磨介質(zhì)的強(qiáng)烈撞擊、研磨而被分散混合到溶劑中,制成合格的涂料,然后經(jīng)頂篩過濾流出。該設(shè)備的主電機(jī)為200kW,在未使用變頻器之前,通常是在啟動(dòng)前期,采用點(diǎn)動(dòng)方式多次(3次以上)重復(fù)以使涂料與研磨介質(zhì)混合均勻;針對(duì)不同的涂料,有時(shí)需要不同的工藝轉(zhuǎn)速,但實(shí)際上只能滿速運(yùn)行;無(wú)法掌握進(jìn)料量,來(lái)保證主電機(jī)不過載;耗能非常嚴(yán)重。而使用200kW變頻器就很好地解決了以上問題,可以方便地設(shè)置點(diǎn)動(dòng)速度和慢速運(yùn)行時(shí)間,確保涂料與介質(zhì)混合達(dá)到最均勻;可以在線無(wú)級(jí)調(diào)速,不同品種使用不同的研磨速度;進(jìn)料量只要從電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行電流就可以來(lái)控制進(jìn)料量,且有過載預(yù)報(bào)警功能和免跳閘功能;節(jié)能率,一般可達(dá)20%以上;降低了齒輪箱的損耗,避免了工頻啟動(dòng)對(duì)齒輪箱的沖擊;由于啟動(dòng)時(shí),電流平緩,避免了對(duì)電網(wǎng)的沖擊,提高了電網(wǎng)的安全運(yùn)行。目前在山東、黑龍江、海南等地的造紙企業(yè)已經(jīng)有了小批量應(yīng)用。 ' c9 ?$ }; V7 F6 q
+ E8 {, ~$ M. [/ d7 w4、烘干部通風(fēng)系統(tǒng)的變頻器應(yīng)用 * `) D$ j3 C% U( Q4 j% c* s
7 r! ^. j8 `$ ~* V1 ]
在烘干部,紙頁(yè)中蒸發(fā)出來(lái)的所有水汽被空氣吸收后,必須通過強(qiáng)制通風(fēng)不斷地從造紙車間排除。烘干部通風(fēng)良好與否,直接影響到紙頁(yè)中水分的蒸發(fā)速度和整個(gè)烘干過程的經(jīng)濟(jì)性;通風(fēng)良好,可降低空氣中的蒸汽飽和度,從而減低烘缸蒸汽的消耗量,提高烘干速度。
/ b* N, ]1 N% V9 F7 a0 d( S& t) E7 P; F; S$ q1 N
排除烘干部蒸發(fā)水量所必需的空氣量,與進(jìn)入以及排出的空氣溫度和濕度有關(guān),也與采用的通風(fēng)系統(tǒng)、氣候條件和季節(jié)有關(guān)。通常,在現(xiàn)代紙機(jī)中采用強(qiáng)制的空氣循環(huán)以求高效,用進(jìn)氣鼓風(fēng)機(jī)將加熱到80度左右的干燥空氣送進(jìn)烘干部下層,使在烘缸之間吸附熱汽形成向上的氣流,然后通過排氣抽風(fēng)機(jī)將匯集在氣罩中的濕熱空氣抽出室外(最后回收余熱)。在高速紙機(jī)中,由于烘缸數(shù)量的增多,通常都分成幾段的鼓風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)組。采用變頻器之后,可以根據(jù)通風(fēng)空氣量的專家計(jì)算公式,隨時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)氣量(鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速)和排氣量(排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速),而無(wú)須采用傳統(tǒng)的風(fēng)門控制,進(jìn)一步降低能耗,降低風(fēng)機(jī)的噪音,提高機(jī)械壽命。 0 m4 ]/ l' [% s+ u, R1 ]
" i4 g! v: u. I8 R) [5、水系統(tǒng)的變頻器應(yīng)用
; }/ t. E, L# v j* G3 r8 Z
, }" ^9 H D1 ~, Z紙機(jī)是個(gè)耗水大戶,包括白水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、密封水系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、清水系統(tǒng)等,通常情況下都需要用到管網(wǎng)恒壓力供水,但傳統(tǒng)的控壓都是通過旁路和調(diào)節(jié)閥來(lái)進(jìn)行,很少用到變頻器。但是由于中國(guó)國(guó)內(nèi)水資源的普遍缺乏,而變頻器的應(yīng)用將可以節(jié)水10%和節(jié)能30%,必然會(huì)降低紙廠的日常運(yùn)行成本。 / X/ p0 m' @ I) p
( h6 Z9 s# i+ X4 n( I# g& c% ~
變頻器使用在水系統(tǒng)上通常有二種模式:即變頻固定方式、變頻循環(huán)方式。 c W: A; @4 b
( m5 B$ O- m) }- r(1) 變頻固定方式
% r/ S4 A- s N變頻器變頻輸出固定控制一臺(tái)泵而其余各泵由工頻電網(wǎng)直接供電,它們的啟停信號(hào)由PLC進(jìn)行邏輯控制; $ f2 ?% A Q- b' f' t/ t4 E' ~3 Q
1 `0 N' I$ V1 O2 I9 ?3 M D
(2) 變頻循環(huán)方式 7 D# b# y. l* L3 r6 o
變頻器按照一定順序輪流驅(qū)動(dòng)各泵運(yùn)行。變頻器能根據(jù)壓力閉環(huán)控制要求自動(dòng)確定運(yùn)行泵臺(tái)數(shù)(在設(shè)定范圍內(nèi)),同一時(shí)刻只有一臺(tái)泵由變頻驅(qū)動(dòng)。當(dāng)變頻器驅(qū)動(dòng)的泵運(yùn)行到設(shè)定的上限頻率而需要增加泵時(shí),變頻器將該泵切換到工頻運(yùn)行,同時(shí)驅(qū)動(dòng)另一臺(tái)泵變頻運(yùn)行 |
|