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二元化結(jié)構(gòu)的中國經(jīng)濟(jì)為我們呈現(xiàn)出一個(gè)冰火兩重天的困惑表象，中國制造的崛起和中國創(chuàng)造的寂寥使我們看到了中國經(jīng)濟(jì)中很多紛繁復(fù)雜的悖論。
悖論1：中國制造的競爭力，強(qiáng)還是弱
2004年我國外貿(mào)進(jìn)出口突破1萬億美元，比上年增35.7%相當(dāng)于2001年的2.3倍；其中出口5933.6億美元，進(jìn)口5613.8美元，全年實(shí)現(xiàn)貿(mào)易順差319.8億美元。
就產(chǎn)品的產(chǎn)值而論，中國是世界第4大工業(yè)基地，排在美國、日本和德國之后。有人說中國已成為一個(gè)巨大的制造中心和采購中心。但是衡量中國制造有沒有競爭力，不是看賣出去了多少鞋子、T恤、多少微波爐與空調(diào)，而是看賺了多少利潤，中國制造的最大受益者是外商投資企業(yè)，國外的進(jìn)口商，零售商及國外的消費(fèi)者。因?yàn)椋?0%的利潤被國外商人奪取，中國最多也只能夠拿到那10%的利潤，而最后純留成可能小于10%。有些中國制造，為了能夠保住國外訂單，采取了先付貨、后交錢的方式，有的帳期長達(dá)半年，一年后才付款，甚至在貨售出之后才付錢，等于是把庫存轉(zhuǎn)給了中國企業(yè)，甚至把呆帳留給了中國企業(yè)。
中國制造的消費(fèi)品呈現(xiàn)出一片旺盛的勢頭，但是制造這些產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)備卻要依靠進(jìn)口。我國100%的光纖制造裝備，80%以上的集成電路制造裝備和石油
化工裝備，70%的轎車制造、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械設(shè)備都被進(jìn)口產(chǎn)品所占領(lǐng)。而隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，以及“中國制造”的繁榮，依賴進(jìn)口裝備的局勢還在進(jìn)一步加劇。
在另一個(gè)方面，雖然中國制造的總量很大，但是那些技術(shù)含量高、附加值高的產(chǎn)品和零部件，例如
數(shù)碼相機(jī)、氣體壓縮機(jī)、制冷空調(diào)、高精度機(jī)床、發(fā)電設(shè)備等，卻被外資控制，在國際分工中，中國制造處于價(jià)值鏈和產(chǎn)業(yè)鏈最低端的位置。
沒有利潤的制造，無論其規(guī)模多大，在本質(zhì)上都是虛弱的。
悖論2：中國制造的效率，高還是低？
有人認(rèn)為沒有核心技術(shù)就是制造，掌握了核心技術(shù)才是創(chuàng)造。其實(shí)，制造業(yè)也有創(chuàng)造，例如流程創(chuàng)新。業(yè)務(wù)流程上的創(chuàng)新，解決的是“怎么制造”的問題，只有解決了這個(gè)問題，中國制造才算發(fā)展成熟，才能為中國創(chuàng)造打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
以格蘭仕微波爐為例，在生產(chǎn)效率方面，格蘭仕現(xiàn)在每年的產(chǎn)銷量是2000萬臺(tái)，平均每人一天生產(chǎn)三臺(tái)，而競爭對手只是每人三天生產(chǎn)一臺(tái)，格蘭仕的生產(chǎn)效率是其9倍。
格蘭仕的效率主要是通過延遲勞動(dòng)時(shí)間、利用勞動(dòng)力便宜的方式獲得的；而戴爾的效率是通過改進(jìn)制造流程而獲得的。
但是國際一流制造企業(yè)的制造效率則是通過改革制造流程獲得的。最著名的是戴爾公司，他們每年都提出提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目標(biāo)，戴爾每年的生產(chǎn)率都至少能提高10-20%。五年前，兩名工人14分鐘才能生產(chǎn)一臺(tái)個(gè)人電腦，現(xiàn)在只要一名工人五分鐘就行。因此，戴爾才能在美國制造業(yè)紛紛外遷的時(shí)候，仍然在美國制造。
依靠廉價(jià)勞動(dòng)力的效率模式，遭遇深遠(yuǎn)的危機(jī)，民工荒就是一個(gè)表現(xiàn)，而從流程變革的角度來提高制造效率才是最終的出路，這正是中國制造應(yīng)該努力的方向。 | 
發(fā)表于 2006-2-28 21:37:00
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