辦了一個小型機械加工廠，很無助

蘭菲雪

辦廠不論大小，數量，質量，交貨時間，通常是各廠要求廠里負責人必須把握的幾項指標。其實無非是在約定的交貨期中的貨品一次下線合格率全部達標。可通常好象能做到這樣的廠家確實不多。我認為廠長的綜合協調管理能力雖然占有一定的因素，但通常實際情況下不是全部因素，如：外購的配件是否按時到位（供應部門，若不及時到位，生產如何按時交貨）？外購的配件是否存在質量問題（如質量已有問題，生產又何能保證出現沒有問題的產品）？，領料過程中是否發生錯誤的領料行為（影響了生產過程中的物資調配，造成了實際生產時間的延誤）？在生產時首檢、巡檢、終檢是否存在？員工的流動性（新進的員工是否對工藝進行了培訓）（一個技能過硬的員工才有可能穩定的按廠里要求完成質量過硬的產品）？員工所使用的設備及機器是否能正常使用？呵呵，等等（在此不一一列舉）一系列都有可能影響生產的質量，生產的數量 ，貨物的交貨時間。
8 }. o, m- p4 g; w( L6 C" V, [呵呵，我想，你不能僅片面的考慮生產廠長的責、權、利的控制方法與相關的制度。其實與生產相關的部門是一個統一的整體。多考慮點，才最為實際。這本來就是一門學科。
( p" Z  U4 h1 Y. L# W6 Q1 B目前ISO質量管理體系（或6S等等很多的類似規范）的各項標準雖然很齊全的給企業提供了一個很好的標準操作模式，但不論是多么好的制度、規范，也貴在企業是否能真正的落到實處。落到實處是需要人力及公司的各類相關人員達到一定的水準才有執行的可行性的，想的再好，也要有人來執行才可。
對于你的機床保養要求，相信你購買此廠家的產品時，在說明書中也有提及，對于設備的定期維護保養要求，要求制訂出來了，也同樣安排有人按時，按質的來執行才可
1 ]/ j- u, ^6 t* Q呵呵，說的再多，想的再多，難在無法落到實處執行。出現問題時，綜合的全面考慮，不要認為一個人的能力就能改變所有的局面。一個好的工廠，是需要團隊的力量的。

江邊鳥

10人的小廠應該找一個能力強的廠長就可以搞定，至于制度只能根據實際慢慢制定與完善。

chilun90

自然 發表于 2009-10-15 12:28
麻煩2樓的大俠把資料發給他，根據8樓和9樓的這個比較合理的說法把5樓的聘請過去或者5樓的給介紹個可靠的人， ...

" S6 b) l3 f; F同意

chilun90

看評論 學點經驗

jbh4302

前輩給建議，新手學經驗

taojiannong

主要看員工素質。其他次要。好的老板會帶出好的員工。

我無法

我不知道樓主這十個人的小廠想要怎么管理。先說說我的情況。我們廠六個人，老板原先在大公司干廠長，后來自己干，有一臺銑床，兩臺普車，一臺刨床，焊機，氣割，切割機，小臺鉆各兩臺，自己做的液壓挖弧機一臺，液壓鉆一臺。剛開始時，他自己打印了很多規章制度，還弄了一個小黑板，每天的工作進度都寫在上面，可這根本沒用，總共六個人，是人就有事，總的請假吧，到后來，過了一年多吧，他就沒脾氣了，每月把這一月計劃給我一說，把材料一買，就不見人了，最起碼幾天不見人，又找了個廠上班去了，給別人搞設計，我們也輕松，不用準點上班，下班，有事就走，反正是計件。活緊了就加班。我也輕松，他們每天去就干那幾道工序，我就修修設備，適當調整一下工序，那一道工序禁了，幫忙干點。

hlll00

培養1~2個死士（能干的哦），許以入股期望，時常小酒，放任管，自己干小工，晚上算章紙。

泥域

小廠在還是以情感管人吧，靠制度廠小我覺得還不太現實，還是提高現有員工的素質為上策。

學習進步

每個崗位要有標準，計件工資，實行績效考核，按圖紙驗收