該工件定位基準如圖所示（圖中三處涂黑處）
1 W1 \9 a+ ?9 x" u8 Y7 N由于工藝要求只能以此三處平面定位，$ Z& b( b0 E1 I: O
其背面有變形不平整而且不能加工。
8 R. ?+ a. C- p5 B7 D+ R; z4 a: ^需加工的是左右兩邊的銑花形和板各處的打孔。, B1 a2 w: @5 r& q8 t2 m
主要是考慮在機加中以三個基準點定位容易引起工件變形。
1 p5 k& P5 S# A/ M; ~5 G6 R; ^- c3 C4 ^1 |4 f( y
本想以三點定位先銑工件背部一刀作為第二基準來定位，可客戶不同意。
. B& }3 o' p8 ~9 U9 f( O& ~* l
[1 A* `) Z; I. x- m, r# B, C6 F( y; g我現在的工裝思路是在工件上放一上板框，其中凸出三處作基準處，利用工字塊把工件夾緊，以確保工件平面度。) { H [; X' J( Q
再放到架子上用壓塊壓緊進行機加，架子底部加若干輔助支撐。5 B: N5 Y ~$ u3 O3 W
缺點是工作裝夾麻煩，每次裝夾需拆下上板框，且上板框重達8公斤。, P4 p# k' n% {. P" G, w( x
5 j- b1 L8 b3 H- q# l加工設備是加工中心，有第四軸，但由于工件太大第四軸裝不下只能裝在基臺上。
g" U3 x% _) M' [( Y* x6 D7 u& a7 f8 p
求教更好的工裝方法 |
發表于 2009-10-27 09:43:53
QQ好友和群
QQ空間