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封面
- [6 D: |- z1 V目錄
1 c$ L$ L- ^1 u機床大件焊接結構設計- G8 m& i* o) H
【作 者】葉瑞汶編著
9 J6 M! S8 f- C【出版項】 機械工業出版社 , 1986 " i) ~- u" ~. o
緒論 1' L, t, U8 Q7 S4 b% z! h
第一章 彎曲剛度設計 13) j, J+ ]/ [: P# a2 I
一、彎曲設計基本公式 13
8 N+ @3 X) _* k. ^ v 1.彎曲變形計算式 14! u! T2 O/ Q1 V( [, K
2.彎曲剪力的附加變形計算式 16 G& x5 t9 O1 b7 O: @+ S6 h1 E
3.斜彎曲的近似計算式 183 ]' j7 O& G0 M' l# @
4.應變能表達式 20: m j6 a L; A
5.計算條件的確定 22! s9 b0 Y* A5 S/ I( c" e4 c
二、斷面慣性矩的計算 24' u$ h t7 c$ K4 {7 b/ W$ }2 r8 d& y5 H
1.面積形心的確定 24% u v1 o9 E' M" L" ]
2.斷面慣性矩的計算 26
/ ]( }% e2 s9 F! ]/ }9 T 3.抗扭斷面慣性矩的計算 30! q" T$ j5 d5 i& H' h: h
三、慣性矩的表格計算法 33+ B# b+ ?) M( B) K, y
1.表格計算法公式 333 T" m5 ]4 H, j, J" E0 b& f: o5 k Z
2.表格計算法程序 34
% W3 z @4 A9 i) R- Q8 ^! |6 v 四、單位特性法 391 l" j0 l: V1 R& u& y& k3 k9 |% A
1.平面面積的單位特性值 39) f( Z% ?6 ?! T3 \4 N
2.單位特性設計法 47
6 @: Y9 q; C% k* V' E6 m 第二章 扭轉剛度設計 560 ]- D9 ^1 j% u
一、扭轉計算基本公式 56/ B4 N+ S& t0 E* W- g4 [! Y1 |
1.圓柱體的扭轉計算公式 56
! y- i% _' {0 F* ^* _5 U# ` 2.矩形等直桿的扭轉計算公式 59
& R1 R" [8 l. D& [ 二、開式薄壁結構的扭轉 60
4 y6 o( T5 C2 T: H$ S 1.矩形薄壁件的扭轉 60& x2 Y- }) M7 E/ e* R1 U
2.開式薄壁結構的扭轉 62
2 l! ?+ Q" Q) d- E# Y 三、封閉薄壁結構的扭轉 67
0 A4 F: S5 }2 k 1.任意封閉薄壁結構的扭轉 671 R( N$ O8 d% |/ X* C! m* K: M
2.薄壁圓管的扭轉 70$ e% k$ B5 q) G8 M( a
3.薄壁箱形結構的扭轉 71
$ ~+ L) G- p5 p' c/ l7 f3 M( Z6 R 4.組合封閉薄壁結構的扭轉 74
& p$ s. q/ g6 g1 I; ] 5.封閉結構內隅角半徑與剪應力關系 761 G% x7 B, k' e9 l# L4 v5 W
6.小結 762 G7 D& ?0 T2 N) a
四、斷面畸變對扭轉剛度的影響 78
# c! R3 {$ G L, K( ~) Y 1.大型立柱的斷面形狀畸變問題 78
8 R" @, H# O. |5 I/ P# Z; E* x 2.立柱頂板對扭轉剛度的影響 83' x3 [+ t' l, w6 y' s
3.縱橫隔板對剛度的影響 84- X5 [$ _! I, _ ]2 ~+ x5 B
五、板壁孔對結構剛度的影響 86
& _5 F) F3 o: e% B+ K0 a 1.孔的直徑和位置的影響 86
& M: ~. g: G5 `/ Q/ t m1 g 2.孔長度的影響 87' @6 J( U3 o8 m$ o) H) g
3.孔緣凸臺的影響 895 [ E3 n+ A# |3 @; c# R7 d1 W8 F
4.孔蓋板的影響 90
4 F$ o1 L+ O( S+ @6 t 5.孔形的影響 90! j5 Y& L7 h( u0 X% q
6.板壁孔對立柱剛度的影響 92) W0 J, d: I3 a
第三章 斷面形狀和壁厚的設計 953 n; k6 V6 O# v5 l" y
一、斷面形狀的經濟性 95$ f( D7 I8 M* d0 ~/ N. m
1.常見斷面慣性矩的經濟性分析 957 q% `; b4 }2 V
2.斷面寬高比6/h的確定 97) V2 i5 E) w$ b! D- H! P
3.封閉結構的應用實例 100& _4 l j( K- v2 [$ ^1 x
二、等價斷面設計法 1077 B( `/ m6 Z& m
1.等價斷面設計原則 107+ X( a+ p, ^) C3 F/ p( n$ J0 l
2.等價斷面設計程序 108
- S4 Z! D' w% G8 g9 F0 k 3.等價斷面設計應注意的問題 109
) G* g. v( g3 Q Z 三、焊接結構壁厚的確定 111" p2 h9 }( T; |& w+ B7 E8 U: f T5 G
1.抗彎結構的壁厚 111
/ [1 {- m: @! s" S# a6 Y7 h 2.抗扭結構的壁厚 113. ^2 `8 K- w) }! Y
3.壁厚設計的經驗數據 114
' W9 P& r# k& ~) W& W- \5 F 4.壁厚設計應注意的問題 114
! @( C' l, @6 e 5.壁厚與板壁支承距離的關系 115
( C) ?2 U! R- H% K/ ~' C" Y! U 四、充分發揮鋼材性能的途徑 120
. T4 ?% g. P* v 1.鋼和鑄鐵結構構成比的最佳值 120
3 E( _0 ^" O( t) G& U 2.焊接結構壁厚的理想值 123
: M. w1 O" g& e/ y0 N2 A 3.結構材料置于高應力處 1255 N0 @+ _0 d% c% r, r7 d9 T
第四章 加強筋結構的設計 128
$ z5 q) G. p, `% C+ T# O; ] 一、橫隔板結構的彎曲計算 128; T# b# g' \/ v0 i, y3 k$ ~
1.橫隔板框架的彎曲計算 128
# v. W* P8 l: A$ ~! n 2.橫隔板底座的彎曲計算 130
1 Z' X W: f/ B1 a8 `% \ 二、對角筋和橫隔板結構的扭轉計算 131- \* C0 P( N2 E
1.對角筋的扭轉機理 131
; E8 L4 E' P/ r: M: f( N 2.對角筋的扭轉剛度計算 132
- }0 N, P; ^0 ?8 I6 M 3.橫隔板框架的扭轉剛度計算 135
0 o7 t1 O# p# b: O1 V7 _0 B' T6 d 三、十字筋結構的剛度計算 136
5 N' |4 X$ P" U 1.相對剛度值 137( N8 R3 L( \5 L. P) v& ` @$ t
2.相對強度值 137: I* I2 }" r) U! V' s: U
3.相對重量值 138! j/ Z3 T& f) w
4.最佳十字筋結構 138
. X! J9 e' M, ~: O' ? 四、T形筋結構的剛度計算 1439 y- X3 W+ e8 q! Y
1.T形筋結構的剛度計算 143+ Y1 L" m5 {) M6 A3 r
2.沖擊載荷加強筋的設計 144
& d# H/ x# I I: K1 b: j# T 五、三角筋結構的設計 150! a4 O, d$ ]4 a3 |- ?3 Q+ e
六、加強筋的綜合分析 1526 z4 g9 W$ d. n0 e: D
1.加強筋的基本型式與載荷分析 152
/ N8 b1 C) C, l0 J0 g. _ 2.各種加強筋的技術經濟特性 152
1 s; s4 M( r( |. a 3.加強筋對開式結構剛度的影響 1560 Z% J# f3 }7 Q# r9 w
4.加強筋對箱形結構剛度的影響 160# S- ^+ b( v' l$ d8 r; O9 X' }' j
第五章 振動及熱變形的控制 164. y B! r1 p K$ T8 Y; B! p3 N' Q
一、振動特性的判定 164
: g" {* h6 x: X/ L- k/ ^7 j 1.振動特性的主要指標 164
7 B3 F+ x. G! x# F) D# B* [ 2.動剛度的主要影響因素 169
; D; R& Q1 R$ k 3.焊接結構動剛度設計的基本原則 170
7 C( a, T2 i2 r/ v$ G; v 二、鋼和鑄鐵結構的振動特性比較 173
" C8 ]6 l+ k; g7 V3 } 1.鋼和鑄鐵的固有頻率比較 173/ A K( R( k) h
2.鋼和鑄鐵的阻尼比比較 176( Y& B0 p% }' _& [, h' {$ K' Y' N5 j
三、焊縫的減振能力 181% l4 J- U. s9 p
1.影響焊縫減振能力的因素 182
6 D1 P1 @0 U" e' Y. z, @- ]' } 2.T形接頭的減振能力 183# B4 F: O8 L0 q4 y
3.斷續焊縫的減振能力 186
. w# Z) ~* ]+ H) Q- s n1 X 4.U形減振接頭 187
$ b' l* F$ m: h 四、焊接結構的振動特性 189
. c0 H' f% F1 n: Z4 @' f 1.焊接床身的振動特性 189
- ~5 ]0 U& g# B F* @8 U; q 2.焊接立柱的振動特性 194
5 |, ]% i% i- `6 { J& X; s 3.加強筋和板壁孔對振動的影響 197
7 ]( z: g3 Z( ~' g9 R# |8 @ 4.雙層壁結構的振動特性 198/ B6 U, W. [4 c4 L' ]7 r$ E/ g
五、薄壁振動的控制 201
+ ]1 y$ q0 U$ A 1.薄壁振動的常見振型 201
9 P! \' V. g2 b9 m% C 2.薄壁振動的影響因素 203! x6 x4 x9 X! ]( w
3.薄壁型鋼結構的有效寬厚比 206) \2 K0 ^) o# g4 m" P
4.機床薄壁結構有效寬厚比的討論 207" D" _ G/ P3 e" p# h
5.板壁加強筋的設計 218
; h: K: W$ R y 六、熱變形的控制 220
7 t$ X! @. I+ Q8 V+ n 1.機床熱變形的原因 2207 T; ~& w# K R0 @, s4 ?/ C) J( k) m8 Q
2.控制熱變形的結構措施 2212 w6 ?1 `$ i7 Y) V! v7 N, D
第六章 機床大件剛度的計算 229
3 r8 Q3 b( ]3 p7 Z: @' Y: B 一、機床大件剛度的確定 229
/ e* d R+ ?5 F3 U0 c 1.機床剛度參考值 229
( Z H, a( N1 ~1 m( G1 s$ X8 f7 L 2.機床大件的變形分析 233 x U1 W2 z# G/ Y
3.機床大件剛度指標 238! j# {1 g% l! w
4.機床大件最小剛度的確定 239
k) ~ A1 R7 u; A% n: m 二、機床立柱剛度的計算 2419 u6 Z; F. i& s/ }& ]
1.機床大件剛度的計算步驟 242
* K; f" ^' M; `7 M4 }3 ?7 I 2.鏜床立柱相對位移量的計算 242
; Q8 R9 q, ?. q 3.臥式銑床立柱相對位移量的計算 247
6 ^. y m/ }# c! w' J' l0 l+ l 4.鉆床立柱相對位移量的計算 249
" k( M( Q+ r2 {: O. z& n# | 三、車床床身剛度的計算 254! z* w. _& u( J- D& k! N
1.床身受力和變形分析 254! n& c8 G' R% m7 |
2.車床床身剛度計算 258
2 |% F3 J; V8 f+ v$ I) M 3.車床床身模型剛度的試驗值 268
- ~0 n) a& _ z' s 四、機床齒輪箱剛度的計算 271
; x9 n/ @$ N5 e" n6 w$ q 1.箱體的受力分析 271- }8 D: \, z1 \8 A8 Z2 z! C" z- j
2.箱體剛度計算公式 272
( m, P! d: m' ^1 y+ [( n3 t 3.箱體剛度的影響因素 275
/ I0 H; g6 n) E0 x 五、導軌結構的剛度設計 283 a# L3 e9 w0 I- g' p
1.導軌受力和變形分析 283
, d; E* e$ y" v k0 y3 L4 e. d 2.導軌的結構型式 285
( o" r& |# \/ Z) t1 P% s 3.作用力的引進 2876 R$ N6 x/ \( t9 j/ j) Q2 e
4.導軌局部剛度的計算 288
) x7 @' m3 F7 h2 ^$ T3 B 六、剛度設計的經驗 295
) B2 P5 F D" e9 c' Z% F 1.設計的起點問題 295
6 v2 \6 R1 }' C6 H5 O 2.定性和定量計算問題 296
) @6 H$ R! x( O: T; f: J) ~6 e% V* q 3.設計要點 298 A! y! Q! V% P2 I% G4 {
第七章 焊接工藝設計 299
( q4 k, m& d2 O/ T, Y* c- O" l 一、焊接材料的選擇 299
# n0 k% Y/ H- }8 R ~ 1.常用鋼材的可焊性 2996 Y* o: ~- C3 q$ m4 V/ t
2.機床大件結構材料的選用 302
% H' y& y1 {4 b- \ 3.機床導軌材料的選用 305
: u& N3 a5 D9 t) N) E# s 4.焊條型號的選用 3067 ^ u* N4 t: o; X }8 @ l
二、焊縫的基本形式 311. a8 B, Z& d& j- q3 G
1.焊接接頭和焊縫形式 311
4 ~8 a8 ~) a: i 2.焊縫分類 312( S5 h/ s, U- u( S/ Q, S; X
3.坡口形式 3160 r' M& }8 n/ I% D4 O* m, G
三、焊接接頭的基本形式 316
1 d1 Y. h* f. {. @$ W' n+ n 1.對接接頭 316& h, l4 v' R5 H) \
2.搭接接頭 319& C9 p3 ~, O: s5 R) N# b; @
3.T形接頭 3205 t& l% r* Y9 i% d& b9 o
4.角接接頭 322
9 ~- ]3 e% A0 H- T {* d 四、焊縫尺寸的確定 332
$ R7 T3 Y$ n" }- u, x0 L 1.按焊縫工作應力確定焊縫尺寸 332
( Z l3 S/ X: \2 R/ C 2.按等強度原則確定焊縫尺寸 335
, t% G/ | f! D6 Z. J7 Y7 r* b8 z 3.按剛度條件確定焊縫尺寸的經驗法則 341
2 ^% ]* N4 a9 `1 c! x2 l" A 4.角焊縫和坡口焊縫的比較 343
0 e( e- ?/ M: d 五、焊接結構工藝圖 347: |: z9 h1 @4 K( I8 \$ b) y
1.各種焊縫的圖形符號 350
: @2 k& X4 ^! O" }/ I1 w 2.焊縫的畫法 350
. R+ d& F* _9 I# e' b 3.焊縫的標注 3507 ?+ u8 |. O9 ~& ~8 R
第八章 焊接變形的控制 3554 u% b% P" D8 f9 _
一、焊接變形的產生原因及變形形式 355- |0 q$ ?5 e8 k: U( j
1.收縮應力和收縮變形 355- N1 K# p. }7 |+ u
2.焊接變形的溫度范圍 357
- f$ U0 g" l! ~/ X* ] 3.材料性質對變形的影響 359
( {9 q, ~9 W3 d2 z; d 4.焊接變形的基本形式 360
$ S, W5 ?' j* g: x 二、焊接變形大小和方向的判斷 361
! b C g( V$ |5 i$ h# w 1.橫向收縮近似值 361& ?$ S3 D* q+ T' P# P! J
2.縱向收縮近似值 3649 X) X$ B" F. m* c6 H" X- R) A
3.縱向彎曲變形 365
( y4 C& ?) M4 F& s/ }7 e 4.對接焊縫的角變形 367; J8 q! p" F F
5.角焊縫的角變形 369" B8 _9 i0 p P/ a: C8 ]& ~5 E# f
6.屈曲變形和扭轉變形 3707 A/ F9 f( a2 a |4 O! V" H$ B2 M! [
三、減少焊接變形的方法 373$ d) H6 J; C3 R+ L1 i
1.不要過量焊接 3735 W3 ^3 o9 b) X' C
2.減少焊接單位線能量 374' F+ B+ x. I: y) ]- m3 j8 Z) K
3.采用分段逆焊 375
0 L( }2 h2 X7 b/ I4 i% J 4.接近或對稱于中性軸布置焊縫 3775 y1 I8 n4 \0 [) m( c5 P" ~6 R# I
5.合理地設計裝配程序 379
! X9 I. L; s0 f 6.結構整體剛度均勻 3803 t' i$ u' Y+ W, e) v
7.采用逆變形法或約束法焊接 381; S: h1 }, @3 G. \& c. |& Y
8.火焰收縮校正 385
2 z$ j! R! _9 U7 { 四、焊接和裝配程序的設計 386
# B; q0 R, ]0 w% n+ M 1.焊接和裝配順序設計的基本原則 386
: T% \6 \3 C8 K+ @; g+ { 2.定位焊縫裝配對變形的影響 394' i' Y5 B( q7 q6 g/ F
3.焊接順序的設計要點 3987 o# g; R. }2 }$ f
五、消除焊接殘余應力的片法 400+ x' `& K: V" J2 s
1.熱處理時效方法 401
9 p, L) v' W) `# K! [9 i c 2.分級加工消除應力的方法 403
5 m3 ]: P' T( ? B$ _! y3 N 3.振動時效法 405
+ _4 e1 O9 Z# I- e/ \. N 4.焊接結構的熱穩定性 406
% Q! i' |% F, m o, ?& \# ]% k" I 第九章 造型設計與焊接工藝 416% K* j5 G% s' ?9 }
一、工業產品造型的基本概念 416+ w% \0 p# \2 Y, b* B7 c
1.工業產品的形體類型 416
9 m+ @3 b# |; Y1 A2 _. I. A 2.造型設計的基本原則 417
+ B; C9 @* [7 ], n. o# T 3.工業產品造型的構成要素 417
: _9 B6 o, T x, e- x4 h+ D3 U 4.構成形式美的基本元素 418
+ }/ C, f) ^# t# h1 t 5.造型的形式法則 419
/ q1 w1 p2 H' P0 O5 l9 N% u 二、焊接結構的造型特點 425
1 K% w" u& c% |2 J: L) g( K 1.造型設計的高度靈活性 425
, v1 h$ J a' W; j$ o' D. L8 G! N/ } 2.有利于科學和藝術的融合 4270 \* ~/ g- U0 O8 t8 Q
3.形成了直線方角的造型特征 427: W& T/ S1 r: f- q( E: B: F: ` ]9 m
4.有助于造型材料性能的充分發揮 429
' w6 d$ O. T% j* ]* U8 e$ Z9 O 三、焊縫設計的美學要求 437& P9 V6 o' L5 l( c; F, H
1.盡量減少焊縫 437( q N' X! r& B( W5 M, l
2.合理布置焊縫 4391 e2 R5 O$ D0 K# |' ^6 y
3.提高焊縫質量 440( b( F1 |$ J6 h1 W+ }! L
4.選用成形性好的焊條 4410 m* a2 M1 w( ]
四、技術設計和造型設計 445: ?/ z- n" C2 e6 A
1.技術設計和造型設計的關系 445
E* d* [* Y' @3 r9 h, ~ 2.造型設計方法概述 452
1 z9 L6 L" x& ` z8 D 第十章 機床焊接結構工藝性 456
8 H8 O% M6 j9 N 一、焊接結構的工藝性 456
~1 H9 ~1 d1 K* A 二、鋼板備料和成形工藝 457
8 B& k0 H! m6 \5 |- E7 t 1.鋼板備料的精度要求 457; |) {7 Z+ f2 ?# q
2.放樣與劃線 457
* S/ t/ }' ~: z 3.邊緣和坡口加工 459
8 U& n3 J1 Y) }, v% P o, M 4.結構的標準化 4623 b' A8 s( }& X2 f4 {: q7 l. u/ y
三、焊接結構的機械加工問題 470' h. a1 n1 y3 H) K
1.焊接結構的機械加工工藝性 470
8 J g; b1 } J. q! k: {3 x 2.避免在加工面上布置焊縫 471% d' D6 Y+ Y/ _0 w. u/ H( ^# V
3.避免在配合面上布置焊縫 472 p$ @$ U2 L; Q% f: n
4.防止加強筋被鉆穿 472
, j A! w$ ~) Z' f4 Z 5.要注意焊接構件的定位精度 474+ C# G0 y: J# B5 s2 T% n; P
四、焊縫的可焊到性 477& V2 l* p1 _ T2 R6 }, C! `. w# z
1.手工電弧焊的操作空間 477" z- S. G! `) i4 z9 g. [# s. s* E
2.床身導軌焊縫可焊到性分折 479
. E4 Q5 }6 D: p* g. k 五、結構的焊接化設計 483
, I" z6 n9 C6 Y8 R* i2 u9 b. W 1.擺脫鑄造工藝的束縛 483" b9 u6 E& k R' _
2.減輕焊縫的載荷 485# W" i) W; F/ Z& }
3.盡量避免焊縫密集 487" J8 q: E; w, m* x* P3 X7 }# q# ^
4.大型結構分段焊接組裝 488$ E! s- }+ k( O* g" ?: z7 [: F
六、機床大件焊接結構工藝性舉例 489
# V* o" f9 D) \: a% o) f U 第十一章 機床大件的結構設計 497* Z+ d1 V2 r0 B, J. f i; u+ M
一、機床大件的類別及其設計要求 497! T" F2 `) S& R. t/ x
二、雙層壁結構 498. L+ F# m! ?5 k4 c
1.雙層壁結構的基本型式 498
. o% h4 m% t% `% ^- w" ~ 2.“細胞結構”和蜂窩結構 4998 n" I+ n" M3 e% O
三、管形結構 505
" C# Q4 `' _9 a% `7 Q" m 1.管形結構的適用范圍 505) z' D1 T3 I3 Z4 R) M9 C
2.管形結構機床床身舉例 506
4 `7 _. B8 ^$ [4 A" _# {8 _& P6 l) ^* a 四、框架結構 510' b' c' C& o9 a3 m0 n& S1 C; S
1.機床框架結構的特點 511
( R/ w. L7 G6 O) D 2.常見型鋼的接頭型式 513
! Q b! ]" t# h* x' w$ } 五、鋼板—混凝土結構 519
; c( h! J, o2 w ?& l2 g 1.混凝土結構的性能 5191 X, E5 |* v3 I, S# J! ^1 f' j
2.混凝土結構的適用范圍 521
0 W' `# _# J, J! U3 x+ e8 O4 }* [ 3.混凝土結構床身設計簡介 5224 `: s6 t# t: J0 m/ n7 Z+ G
六、結構設計應注意的問題 529
; N0 t6 U7 y3 G 1.重視封閉結構與開式結構的過渡 530
- l5 m8 F- b6 @4 E$ w ^8 } 2.防止局部剛度陡降 532
- D3 I- q" `1 u0 ~ 4.防止加強筋被鉆穿 472: B2 n- V3 v8 j: X9 P' `6 s) A
5.要注意焊接構件的定位精度 4745 Z4 M. ^4 O5 _# I* K4 E3 r2 [3 [% c
第十一章 機床大件的結構設計 4974 l; y2 Z8 ]; h( W4 ]! h' F
一、機床大件的類別及其設計要求 497
9 G% o9 T8 x9 P7 Q$ B. W 二、雙層壁結構 4980 a2 ^4 m5 J3 c3 [' `5 c; n
1.雙層壁結構的基本型式 498
; [% j6 K Y) I4 G3 Z, ` 2.“細胞結構”和蜂窩結構 499" q: ?& V; k' V* D
三、管形結構 505
9 ~0 f/ k- a! D) ` 1.管形結構的適用范圍 505
, h8 X2 x/ `) ^( x" X 2.管形結構機床床身舉例 5064 h3 q3 j/ _2 w' f" n2 ^
四、框架結構 510
7 N3 [0 z" ~6 {2 \- j 1.機床框架結構的特點 511
, y/ a; h x8 ]* B$ j u' B 2.常見型鋼的接頭型式 513
1 d N+ J' e1 K/ |; }5 X& u1 { 五、鋼板—混凝土結構 519
; y+ E2 {3 J" D' n P3 S9 b% A 1.混凝土結構的性能 519) ^7 H! a u" @
2.混凝土結構的適用范圍 521
, `% D* M- N9 z/ @6 i8 G 3.混凝土結構床身設計簡介 5223 f4 o" e+ Z) F! X6 C) a: D
六、結構設計應注意的問題 529
: v6 w( b. p6 A- s5 C* K7 Y 1.重視封閉結構與開式結構的過渡 530; T4 X8 d. m6 b$ V! f( i! k% m0 }3 R
2.防止局部剛度陡降 532
6 ~0 ]- x5 Q* Y; i- R7 Y 3.注意鵝頸結構的設計 535, g) M( T& w, l) y
4.重視附加件及其支承結構的設計 537
' p7 p' E" l: m* a- K( S 5.防范意外加載而產生的損壞事故 539
0 O& j% o1 o( ~/ J 七、連接結構的設計 540
% l, n b+ M/ M" V/ d7 G4 U 1.影響連接剛度的因素 541' u1 C) N) A, g3 R8 s0 `
2.凸緣和螺釘變形分析 5444 M5 m6 T# I& j. ]
3.螺釘大小、個數和排列 547% o+ h3 B# U7 D% [7 j3 R. ^
4.連接結構的焊接設計 5505 ~& V) j2 S9 ?! H. [
5.小結 5553 d8 j2 S/ |* H8 j m
第十二章 機械零件的焊接設計 557
$ }8 A* C4 R8 a ~4 j) i+ R 一、盤形零件焊接設計 557
" c+ Z) \. b7 s# M/ L 1.盤形零件的結構要素 557& _) q/ e! I& R, i
2.盤形零件的焊縫設計 560
' c9 j+ @7 N9 l- N+ _ 二、盤形零件焊接結構舉例 5653 G1 u3 @2 Z: T: U3 j" N% m' z
1.皮帶輪 5654 Y6 g' e' m' A& K
2.摩擦輪和飛輪 567
* G9 O, G8 }4 s* g 3.齒輪和蝸輪 569- H3 C: C$ ]$ f
4.加工中心機床刀庫 5743 E- G* T) I* v; ]0 r- U+ U W, S
三、軸承座及其支架結構 5751 a4 s! p. J0 \" P
1.徑向軸承座 575" K0 l/ W9 d5 H6 G* K
2.固定軸承座 575$ I% p+ |8 A- M
3.對開式滑動軸承 577* h; L5 k4 z t# s7 u) ^* n, c5 j
4.立式軸承座 580
( g, `5 `8 V2 i/ O4 V. e: x* u2 } 四、殼體 5866 j% r/ n5 V& j7 R# H3 g$ o5 e
1.減速箱殼體 586
% W( n) y7 P: _) y 2.蝸輪箱殼體 587
7 v' V' _, r! w: Q+ R/ G* ^$ c 3.機床主軸箱箱體 588
* ^7 K. O9 s1 @: q2 h; w: } 4.電機定子 5910 G, l6 K, M8 \) L& }( U
五、其他零件 593
. k, P' M+ W- _ }8 @1 N5 A( F 1.托架 593
3 A+ b3 k% F# _1 b" D3 L- v: e 2.操縱桿 594
% I. u3 o% m$ [+ f; g9 a/ ]* k- W* h$ ? 3.曲柄和曲軸 595' N/ a6 D0 K# S
4.鉸鏈和撥叉 595# y- ]: Q5 C0 f$ A2 ]+ ^
參考資料 597 |