三坐標測量機使用案例

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發(fā)表于 2010-2-25 12:56:23 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

文章名稱：三坐標測量機使用案例
測量機型號：FD-S544
測量機類型：手動三坐標測量機
測量機使用軟件：FD-DIMS
FD-S544三坐標新型機是佛迪公司推出的一款新型三坐標測量機，性價比比較高，在國內外同類產品中價格最低。此機型特別適合中小型企業(yè)、高校演示使用。
   先簡單介紹一下三坐標測量機，三坐標測量機是把光學、機械、和計算機控制技術融為一體的高精度、高效率、功能強大的檢測設備，對于加工中心、數控機床加工的零件的檢測和制造過程中對形狀復雜、精度要求嚴格的零件的檢測都特別有效，給數控機床的工裝夾具和刀具位置的調整及加工程序補償提供最有效、精確的數據。尤其適用于對小批量、多批次的工件的檢測，對于確保測量質量、提高測量效率，均起到了很大的作用，以下是在三坐標測量機使用過程中一些問題總結出來的小經驗。
   測量之前，要做好充足的準備，根據工件的形狀、測孔的大小、深度選取合適的測頭，在滿足測量要求的基礎上盡量使用單一測頭、減少加長桿的使用，以提高測量精度。同時，工件的擺放要合理，要便于裝夾、便于工件坐標系的建立、便于工件的測量。將工件牢固的固定在工作臺上，確保測量過程中工件不會發(fā)生移動，按照工件的技術要求及其設計、加工基準建立工件坐標系，盡量在一次裝夾的情況下完成全部測量活動，以提高測量的準確性。
   工件放置好后，先用手動模式建立工件初始坐標系，所選取的元素要穩(wěn)定可靠，確保每批次工件上不會有所改變，以免無法建立統(tǒng)一的工件坐標系導致相對工件坐標系的尺寸發(fā)生改變，使自動測量無法完成。初始坐標系手動建立完成后，根據工件的技術要求及其設計、加工基準，采集相應的元素，如裝配、分型面，定位用的邊、孔、柱、槽等，建立工件精確坐標系，將其轉入自動編程模式。
在自動編程時，要注意以下事項，首先，合理設置逼近、回退距離，這樣可以避免一些
   結構過于緊湊或公差帶較大、加工質量不好的零件出現碰撞測頭的現象，從而使程序可以順利的進行，保證程序的通用性。其次，要合理設置移動距離及移動點，使測頭不至于與零件發(fā)生碰撞，在保證安全的基礎上移動距離及移動點要盡量的小，以提高程序的工作效率。此外，對于在一個工件上大量均布元素的測量，可充分利用FD-DMIS軟件的陣列功能，只需測出一個元素，通過陣列功能設置，其余均布的元素就可以陣列自動生成，可以節(jié)省大量的數據輸入時間，提高編程的效率，同時可以降低輸入大量數據過程中的出錯幾率。
在保存程序時，程序名稱中要保留足夠的信息，以便以后調用時一目了然，便于查找，同時編程要靈活，以便程序具有通用性，可適用于多批次的工件。