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樓主 |
發(fā)表于 2010-8-31 20:26:10
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第二臺機(jī)
& e! G2 s0 S) ^, t La) 本機(jī)實(shí)現(xiàn)了先染后織合纖加工絲的工藝短縮化、以及省人化。
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b) 主要的客戶是紗線印染公司以及紗線銷售公司。當(dāng)然,從事紗線加工到織物生產(chǎn)的一體化廠商也是客戶對象。
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c) 以前,只有絞紗染色能夠保持染色后的高彈力性,本設(shè)備通過生產(chǎn)率較高的筒子紗染色,使染色后紗線的彈性保持達(dá)到了與前者相當(dāng)接近的程度。 $ I- p: x$ X9 v6 a. |: i9 t
另外,由于采用了筒子紗染色方式,如下所示與絞紗染色方式相比較,能夠較大程度地減少加工工序。 " Q2 l7 |+ v$ y: e2 C7 B+ I
“傳統(tǒng)的絞紗染色的工序” " }# r- O) y! l0 n
(1) 絞紗 → (2) 卷縮加工 (蒸汽整紗) → (3) 染色 → (4) 擴(kuò)張器 → (5) 筒子紗卷 “用TSW-600進(jìn)行的筒子紗染色的工序” : e' U3 i: O. X$ h4 s9 O; n
(1) 染色 → (2) 筒子紗卷
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d) 由進(jìn)料滾輪(加熱器前后各1根)積極進(jìn)給的紗線保持最適宜的低張力,通過保持較高精度的加熱器連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行卷曲顯現(xiàn)。
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# \6 }* w3 l4 O. k8 p7 n1 Te) 由于通過采用獨(dú)特的卷繞方式能夠維持一定的低接點(diǎn)壓力,所以能生產(chǎn)筒子紗染色所需的理想的均勻而且密度低的松軟筒紗件。
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f) 加工條件全部由PLC進(jìn)行設(shè)定。條件輸入可以用觸摸屏方式或PC方式進(jìn)行選擇。
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g) 機(jī)臺的右側(cè)(R側(cè))、左側(cè)(L側(cè))可以以不同的條件進(jìn)行生產(chǎn)。 另外,由于采用了總軸驅(qū)動方式,可以減少各錠子之間的質(zhì)量偏差。
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8 b7 b8 P! }$ o: nh) 由于各錠子上安裝了筒紗定長裝置,可以確保紗線的定長性。 9 F0 c" L/ v" q3 f$ s/ S: Y; [
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i) 卷繞尺寸為8英寸(200mm)。但是,使用任選件也可以達(dá)到10英寸(250mm)。 M9 _9 W) B7 |( u
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j) 最大錠數(shù)為96錠,可以按每16錠(1節(jié))為單位增加錠數(shù)。 |
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