皮帶機跑偏如何調整？

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調平行兩軸，用卡尺卡兩軸距離，調整盡量使卡軸頭的尺寸和卡軸尾的尺寸一致。

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同意9樓觀點。最好加自動糾偏裝置。

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是否有張緊輥筒，如果有，則張緊輥筒對皮帶兩端張緊度不一（如張緊輥筒和皮帶不在同一水平）也會造成皮帶跑偏時，如是該情形，無論如何調整那一邊的皮帶張緊裝置皮帶仍然跑偏。我曾經在實際工作中遇到過，這種情況就要調整張緊輥筒，使它與皮帶水平

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皮帶機跑偏問題一直沒有得到有效的解決，跑偏的原因有很多，主要有滾筒的安裝和調試，張緊設備的安裝，轉載物料的位置的和導料槽的合理搭配，還有其他因素的影響，象（環境）等。現在浙江的一個工程師已經研究出了專門的防止皮帶跑偏的裝置，專利號暫時想不起來了。我感覺到效果還是不錯的。有空我在找找。

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就我看到的現象是加豎托輥有效果,但不是太理想,一般現實情況是在被動軸往松邊跑,但是往往繼續張緊緊邊會有效果,但是如果張緊主動軸的話,要張松邊的,與理論中恰好相反,我希望高人能從受力分析的角度幫忙分析一下,謝謝.

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沿皮帶轉動方向,哪個點先接觸皮帶向先接觸的托輥方向跑.

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要分析著看，如果整條皮帶跑偏，那么就懷疑頭輥和尾輥平行有問題，如果局部跑偏那就得調托輥了

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皮帶跑偏經驗理論：跑緊不跑松。皮帶偏向那邊，那邊緊（皮帶輪間距大），調整皮帶輪間距就可以了，偏向一邊，縮短皮帶輪間距，跑離邊增加皮帶輪間距。

jinxinyungui

另外注意清理干凈皮帶輪的結晶物，附著物。

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我給你傳一個據說是世界最先進的我國某公司生產的專利產品——皮帶機轉輥，你可以從中感知什么，為了防止觸及廣告，我把其中部分內容刪除，你需要的話我可以提供網址。

達到了如下效果：

1、在托輥密封性能模擬試驗臺上強化試驗，淋水試驗，滴水不進，防塵試驗，一塵不染。
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: P# M1 B' ^: q9 h" A4 t: w2、具有的“清除器”作用徹底阻止了煤泥對托輥的污染，折算使用壽命超過了10萬小時；

3、托輥兩端軸承位置的不同軸度≤0.05mm，外圓徑向圓跳動≤0.3mm；
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$ W( f' i" E; H$ ], j4、旋轉阻力≤1N；
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5、噪音：（1000r/min情況下）≤30dB；

6、旋轉部分的質量（包括管體）減輕了1/3，大幅度降低了轉動慣量，主要性能和技術參數已遠遠超過國際先進水平。徹底告別了傳統托輥重量大、精度低、阻力大、不耐磨、易損壞、靠維修的年代。并通過了國家起重運輸機械質量監督檢驗中心的《型式試驗認可》和國家采煤機械質量監督檢驗中心的安標檢驗，取得了《安全標志》。
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    配套了“xx托輥”的帶式輸送機，實現了下列“傻瓜式”使用效果：
! `# ~0 p: Y( t4 G' O一、免除對托輥經常維修或更換的麻煩和費用，大幅度降低了勞動強度，確保輸送運輸的安全正常運行。
二、由于運行阻力系數和轉動慣量大幅度降低，可以使帶式輸送機實現長運距、大運量、高速度的運轉工作。
三、運行阻力和轉動慣量小并能夠長期保持，“神效托輥”和膠帶之間基本實現了同步運行，相互之間磨損微小。不但“xx托輥”不易磨損，膠帶和驅動膠輥（輥筒）的使用壽命也可以延長2—3倍。
7 Q) V( ]. j$ h* c8 C四、可以大幅度降低主機的配置功率，節能降耗效果可達30%以上，電機與電器也不易損壞。
7 s7 j* w# m8 k  s3 H3 m1 n* t五、能提高主機的運轉平穩性，減少物料的抖動下滑。并明顯降低整機的噪音。
& T7 i" K$ [1 s; o' ~六、可消除或減少各種事故隱患，提高安全性能。
9 K8 X$ M( `  y七、“xx托輥”能在轉速為1000r/min的情況下長期正常運轉，因此，可以減小輥徑與主機配套，降低整機成本。
& _+ i. \9 p9 f- p! u, X八、可以顯著降低輸送生產的成本，提高輸送效率和綜合經濟效益3—5倍以上。
有φ60、76、89、108、133、159（mm）各種規格的.
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