|
一般來說1度到1.5度之間,具體用行程來說大約是3mm到4mm之間,保證交接的雙方必須共同控制紙張,使紙張在交接的過程中不失控。
; O1 _ Y6 R% U- R. m5 V7 D+ n另外從印刷工藝方面來說,倍徑滾筒的出現主要解決了一下問題:# x* G2 ^; a* y! F) P# r. @0 r
1、紙張壓印時間增長,使印刷印跡更踏實;
3 w, ~3 l1 Q# O% v) a. }2、增大了的直徑可以降低承印材料的變形,適當增加了印刷有效工藝時間,及大的緩解印刷蹭臟故障,同時可以進一步減小印刷壓力,減小機械沖擊,使滾筒軸承及齒輪傳動系統的負擔減小;( m. H3 L! Q% |
3、傳紙與壓印滾筒倍徑的增大增大了紙路空間,降低了設備核心工作部件的運動頻率,減少了機件運動中的沖擊,使設備在不增加潤滑能力的情況下增大印刷效率,由于平穩的交接、較小的震動、相對較低的角速度,可以避免很多印刷頑疾如:溫升、產品重影、條杠、由印跡不能精確重合導致的產品色變、產品拖花等;$ s1 g- i" O0 S" C
4、增大了的滾筒直徑配合合理的滾筒排列方式(如7點鐘)可以使整個印張在完全完成印刷后再與傳紙滾筒交接紙張,避免了未印完即進行紙張交接,影響印張拖稍部的印跡轉移問題;
k& \, V$ F3 C: q8 d9 D5、增大的滾筒直徑還會影響到滾筒上紙路咬牙系統及印版、橡皮布裝夾系統的空擋占空比;' | @9 f- T/ g- n7 m9 Z. X
6、從機械方面臘月的黃牛網友已經說的十分詳細了,我個人覺得除了加工和裝配變得十分復雜以外其他沒有任何壞處,甚至可以利用增大的空間設計出更加高速、更加平穩、重復精度更高的紙路系統;
% ~+ {3 b" F' }2 x弊病:調試難度增加,如海德堡印刷機的三倍徑與兩倍徑滾筒搭配使用,要使各排牙齒的咬紙力度與開閉牙時間完全一直比較困難,一旦出現故障將難以恢復到理想狀態,維修難度和技術要求比較高;
/ [3 B \, `$ ~& i* A0 a
+ z& G1 {' u4 H) H( ~) y' z 說的不系統也不完全,有些東西還沒深入考慮,希望大家能一起討論,增加認識。謝謝。
) Z' s( G9 S6 v" n" F* h QQ:45523441 email:xijun_lee@126.com |
|