鈑金件去毛刺的問題，請教

muratec139

大批大量的小件，建議做一副落料的模具，生產效率高且幾乎不用去除毛刺，可直接轉入后續加工；
! ?7 R5 A. ?# |" V# c8 i要是激光加工的話，也基本不會產生毛刺；
如果是數控沖床加工，那最好要保證模具很鋒利，按照板材選擇合理的模具間隙，然后機床的送料精度要有保證，這樣產生的毛刺也不會很大；
% |4 W, k- j. ^  A( ]. l本人認為這樣一些問題最好從源頭上控制一下，毛刺的去除確實是一項極為麻煩的工作。繁瑣、累、臟而且效率低下。雖然AMADA公司已經開發出去毛刺模具，我沒有用過，但我認為那個模具的實用性不會很高。對于樓主所說的這種小件，或者輪廓很復雜的零件幾乎是沒有作用的。

oball

學習了一下！

zzhox

滾筒式研磨機,,我單位對小的也是如此做的~

大海無邊

不能用滾筒的話，建議用石洗，就是用圓的小石頭和工件放在一起用震盤震，加一點乳化液效果更好

下野

看能不能拋

1974384439

用鋼絲輪(用電機拖動,可以拖動幾個)效率效果都不錯.
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zhouyuchx

muratec139 發表于 2011-8-14 02:35
9 _# Y- V# Z' S8 R( X9 u; S; T大批大量的小件，建議做一副落料的模具，生產效率高且幾乎不用去除毛刺，可直接轉入后續加工；
要是激光加 ...

同意11#，量大的話，就應該想辦法讓他沒有毛刺，后加工毛刺的成本用在生產零件前期，使之沒有毛刺產生，即從根源避免毛刺的出現。

guilinhui

chenhao555 發表于 2011-8-13 19:26
: q! r2 c4 X  [; o" X" f; Z! I自動：在電機上接毛刷；  手動：毛刺刀       我們現在就是這樣做的

9 M6 X% w  A2 _2 t# q9 H; J% U7 l謝謝你的建議.在電機上接毛刷,我們原來也用過,操作起來感覺也不是很理想.

cullygrat88

零件小量大的話用化學去毛刺的方法比較適合，可大批量一次性解決毛刺問題，有問題可聯系13862384643

fgz851023

手動刮刀去毛刺