注射拉伸吹塑成型技術和設備的現狀

刀鋒

    注射拉伸吹塑為雙軸拉伸取向吹塑，是一種在聚合物的粘彈態下通過機械方法軸向拉伸瓶坯，用壓縮空氣徑向吹脹瓶坯的成型容器的方法，這種成型方法的特點是軸向與徑向有相同的拉伸比，可提高吹塑容器的機械性能、阻滲性能、透明性能、減少制品壁厚，這是吹塑成型中制品壁厚最薄的一種工藝。 
    注射拉吹主要用于成型0220L、形狀為圓形或橢圓形的容器，例如飲料瓶、純凈水瓶、食用油瓶。這種產品在市場用量很大，因此要求設備的生產效率高、可靠性好。注拉吹工藝采用的原料主要為PET、PVC、PP、PEN等。 
     注拉吹工藝可分為全自動一步法和全自動二步法。一步法工藝為注射瓶坯與成型制品在同一臺設備上完成，一般分為四個工步： 注射瓶坯—》瓶坯加熱調溫—》瓶坯拉伸吹塑—》制品取出 
    這種設備的主要代表為意大利的SIPA、日本青木固和日本ASB，其中青木固和為三工位，沒有型坯調溫工位，溫度直接由注射模控制，此工藝難度大。 
    一步法設備在國內市場主要用于生產純凈水和礦泉水瓶。而康師傅和娃哈哈引進意大利SIPA設備生產熱灌裝的茶飲料包裝瓶。 
    二步法工藝的特點是瓶坯在專用的高速注射機上完成。二步法的生產效率一般較高，其主要技術代表為加拿大HUSKY的注射機和法國西得樂公司的吹瓶系統，以及德國克虜伯公司等。 
    中國能夠生產PET吹瓶機的廠家較少，尤其是高速吹瓶機的廠家更少。注拉吹中空機與國外的技術水平、生產效率、產品質量差距較大。