機(jī)采棉種植以及加工全程機(jī)械化的應(yīng)用

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　　隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，與世界經(jīng)濟(jì)的融合與接軌，使得國(guó)內(nèi)各行業(yè)都得到了良好的發(fā)展空間與環(huán)境。在這種條件下，我國(guó)棉花的種植技術(shù)、加工技術(shù)，也得到了全面發(fā)展，經(jīng)過引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新，近兩年機(jī)采棉種植、加工全程機(jī)械化的應(yīng)用，使我國(guó)植棉業(yè)水平達(dá)到了一個(gè)新的高度，跨入了世界植棉先進(jìn)國(guó)家行列。
　　我國(guó)棉花種植、加工發(fā)展?fàn)顩r
　　棉花種植加工在我國(guó)八十年代以前屬粗放型、勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，其各個(gè)環(huán)節(jié)的科技含量、機(jī)械化程度都不高，產(chǎn)量與效率都很低下．八十年代以后，隨著國(guó)家政策的調(diào)整，對(duì)外改革開放的力度加大，經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)，為棉花種植加工業(yè)提供了一個(gè)良好的發(fā)展環(huán)境，各種新技術(shù)相繼應(yīng)用到棉花種植加工行業(yè)中，如地膜技術(shù)、滴灌技術(shù)的應(yīng)用，各種先進(jìn)農(nóng)業(yè)機(jī)械的投入使用，經(jīng)引進(jìn)、消化、吸收，我國(guó)自行研制的各種大中型軋花設(shè)備、軋花附屬設(shè)備的投入使用，以及與世界發(fā)達(dá)國(guó)家相接軌的科學(xué)合理的工藝配置，都使我國(guó)植棉業(yè)在種植規(guī)模，種植產(chǎn)量，加工水平、加工質(zhì)量上得到了快速發(fā)展，這在新疆棉區(qū)得到了充分體現(xiàn)。新疆棉區(qū)特別是兵團(tuán)，由于其特殊的體制，具有高度統(tǒng)一的管理、栽培模式，使其在新技術(shù)、新工藝的推廣使用上具有得天獨(dú)厚的條件。
　　在良好的經(jīng)濟(jì)效益帶動(dòng)下，兵團(tuán)棉花的種植面積在不斷擴(kuò)大，但同時(shí)兵團(tuán)也面臨勞動(dòng)力嚴(yán)重饋乏的尷尬局面，雇用季節(jié)工，特別是拾花季節(jié)工成為各植棉團(tuán)場(chǎng)三秋時(shí)的關(guān)鍵工作。隨著全國(guó)各地特別是沿海地區(qū)對(duì)勞動(dòng)力需求量的增大，新疆棉區(qū)雇用季節(jié)工變的逐年困難，并且價(jià)格逐年攀升。至2010年僅棉花采摘費(fèi)用已升至1.5-2.5元/每公斤，占到了原棉價(jià)格的1/5，大大加重了植棉戶的負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重影響了兵團(tuán)各植棉團(tuán)場(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益和種植規(guī)模。勞動(dòng)力短缺已然成為兵團(tuán)棉花規(guī)?；?、集約化發(fā)展的瓶頸，是一個(gè)亟需解決的問題。而機(jī)械化正是解決這一問題的關(guān)鍵所在，2000年以后兵團(tuán)各植棉團(tuán)場(chǎng)在這一點(diǎn)上有了深刻的認(rèn)識(shí)，紛紛在棉花種植加工上投入資金，引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備與技術(shù)，使得兵團(tuán)棉花在種植技術(shù)、種植產(chǎn)量、加工產(chǎn)量、加工質(zhì)量上都處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。機(jī)采棉種植加工的試點(diǎn)與推廣也正在這種環(huán)境下，在兵團(tuán)率先推行的，其目的也是為解決勞動(dòng)力短缺的問題。2007年以后，隨著各方面技術(shù)與條件的成熟，山東天鵝棉機(jī)有限公司與河北邯鄲棉機(jī)有限公司，提出了機(jī)采棉種植、加工全程機(jī)械化，兵團(tuán)各植棉團(tuán)場(chǎng)積極響應(yīng)。2009年新疆農(nóng)八師149團(tuán)與山東天鵝棉機(jī)有限公司合作，率先推行機(jī)采棉種植加工全程機(jī)械化。
　　機(jī)采棉種植、加工全程機(jī)械化
　　機(jī)采棉種植、加工全程機(jī)械化，顧名思義就是在機(jī)采棉種植加工全過程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)。在這之前兵團(tuán)棉花在種植上機(jī)械化程度已相當(dāng)高，特別是機(jī)采棉栽培模式的推廣，精量點(diǎn)播、滴灌等技術(shù)的應(yīng)用，使得兵團(tuán)植棉技術(shù)不僅在國(guó)內(nèi)，在國(guó)際上也處于領(lǐng)先水平。在棉花加工環(huán)節(jié)，兵團(tuán)棉花加工企業(yè)經(jīng)過多年的技術(shù)改造與擴(kuò)建，都具備了相當(dāng)?shù)膶?shí)力。在兵團(tuán)棉花加工企業(yè)中不僅有國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的成套設(shè)備及工藝配置，甚至還有成套引進(jìn)的美國(guó)設(shè)備及工藝流程，其自動(dòng)化、機(jī)械化程度都相當(dāng)高。在棉花種植加工行業(yè)中，機(jī)械化程度較低，耗用勞動(dòng)力較大的環(huán)節(jié)，是從棉花采摘到喂入軋花設(shè)備這些環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)中各項(xiàng)工作基本由人工完成，不僅勞動(dòng)效率低下，而且還容易將異性纖維、特雜等混入籽棉，同時(shí)還給加工企業(yè)帶來(lái)一定的安全隱患。機(jī)采棉種植，加工全程機(jī)械化，即從根本上解決了這一問題。種植環(huán)節(jié)這里不再詳述，下面我們從棉花采摘開始闡述一下機(jī)采棉種植加工全程機(jī)械化的流程：待收獲棉田－采棉機(jī)采收－籽棉打膜機(jī)進(jìn)行打膜－運(yùn)膜車運(yùn)往軋花廠—開膜機(jī)進(jìn)行開膜－風(fēng)運(yùn)進(jìn)入外吸花管道－軋花生產(chǎn)線軋花－打包機(jī)打包－塑鋼帶自動(dòng)扣包—輸送帶送出車間－夾包機(jī)運(yùn)往包場(chǎng)垛放到位。
$ l. E; r4 J3 p　　具體操做為：達(dá)到采收標(biāo)準(zhǔn)的棉田進(jìn)采棉機(jī)進(jìn)行采收作業(yè)，籽棉打膜機(jī)停在棉田外合適位置，此位置應(yīng)滿足運(yùn)膜車進(jìn)行上膜、運(yùn)膜作業(yè)。采棉機(jī)收滿一倉(cāng)后，直接卸入打膜機(jī)打膜或卸入專用運(yùn)棉車運(yùn)往打膜機(jī)再卸入打膜機(jī)打膜，每個(gè)棉膜尺寸為長(zhǎng)*寬*高9200*2134*2134，重量為8-10噸，棉膜打好后，先存放在原處，打膜機(jī)移動(dòng)位置進(jìn)行下一個(gè)打膜作業(yè)程序。打好的棉膜已蓋上專用的棉膜蓋，同時(shí)要填寫信息卡片，內(nèi)容有棉田號(hào)，品種，回潮，含雜等內(nèi)容，并將這些信息報(bào)送軋花廠棉檢部門，棉檢部門根據(jù)卡片的信息，調(diào)派運(yùn)膜車，將符合標(biāo)準(zhǔn)的棉膜運(yùn)往軋花廠。棉膜進(jìn)廠后，就卸在開膜機(jī)軌道上，多余的棉膜卸在棉膜場(chǎng)地上，軋時(shí)再用運(yùn)膜車倒運(yùn)至開膜機(jī)軌道。開膜機(jī)將擺放在軌道上的棉膜開松，通過絞龍輸送帶送到外吸花管口，風(fēng)運(yùn)進(jìn)入軋花生產(chǎn)線。軋制的皮棉由400噸打包機(jī)壓縮成包，由塑鋼帶自動(dòng)扣包系統(tǒng)完成扣包工作。成品棉包經(jīng)輸送帶送出車間，夾包機(jī)完成棉包由車間到包場(chǎng)的運(yùn)送及擺放工作。這樣從棉田采收至成品棉包進(jìn)入包場(chǎng)整個(gè)過程都完成了機(jī)械化作業(yè)，最大限度地減少了人為因素對(duì)棉花加工產(chǎn)量，質(zhì)量的影響。實(shí)現(xiàn)了真正意義上的機(jī)采棉種植、加工全程機(jī)械化。

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