數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]

wanggang130

先倒角，后挑扣。
4 W/ C1 V) e) O5 T) l; z

luoliu

加大倒角應該可以?；蛘叩毒呷械慕嵌瓤纯?？

sfd999

長知識

深南大道

原帖由 技師以后是高級技師 發表 $ ^+ t+ g$ b" O# k) E: T 個人認為是由于伺服電機　啟動時鍵間的問題引起的　一般加工螺紋時電機啟動是由慢變快的　除了光潔度粗糙外第一個牙和最后一個牙的螺距也是不穩定的　起點問題可以通過　從螺紋端面向Ｚ方向偏儀２～３個螺距　作為螺紋起刀點　　終點問題可以根據技術要求在程序中　編進螺紋倒角　　還有一般情況下　主軸轉速不要太高　因為牽扯參數中Ｇ０１的最大速度和轉速的匹配問題　個人認為　最高轉速　控制到８００R/MIN

0 Q3 i1 N+ @+ F2 I8 k' u

高手~~

liuyongheng

我非常贊成13樓的講法，我還以為只有我一人是這樣做，我一直就是這樣加工螺紋，很好，老板還表揚我了，把螺紋刀的Z方向的距離設為一樣就不會亂牙。
唉
沒來之前我以為我是高手，現在才知人外有人，天外有天，慚愧呀

shikenei

比較同意13樓的看法

chaiyu1028

先倒角后車螺紋，刀片要鋒利，程序循環。如果M值不大，大批量的產品，可以嘗試引進滾絲機！

liangjinsheg321

起刀點遠些,大約三倍牙距 ,防止第一牙有毛刺,最后一牙有毛刺可能是退尾兩問題,看指令而言,G76退尾量可變,或是空走幾刀.

huanglg

在螺紋加工軌跡中應設置足夠的升速進刀段和降速退刀段,你可以試試看

郭飛鷹

１前后加倒角
２修刀子
３用高速挑螺紋