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本帖最后由 eddyzhang 于 2012-10-26 21:46 編輯 6 O2 X) u& w3 O
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BS 7608-1993 Fatigue design and assessment of steel structures.pdf
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結合本人的工作,現討論一下關于焊接件分析時的網格劃分和單元使用問題。
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& P) b; a" @" _; y8 K大家知道焊接結構件的靜力學分析,宏觀考慮結構的剛度和變形;局部考慮結構焊接接頭的應力與應變。
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5 _8 `, R$ `4 j) d$ U$ ~0 w那么,我現在只談局部接頭的分析,目的是將所得結果與相關的標準作比較,而評價接頭的疲勞壽命。0 c7 Z9 ]0 y/ J2 m
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評價焊接接頭的疲勞壽命,可采取三個應力量:S,Kg*S,Kg*Kw*S。
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6 z' e1 o1 I0 J1 h3 x: }' G1 B因為三個量都可以拿來評價疲勞壽命,所以,在焊縫處理上就存在差異。
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/ O9 p# f3 S0 f; y1,用S,S是距離焊縫一定距離出的正應力。若用此方法,那在網格劃分時,相對容易。但是結果不夠準確。不能反映結構和焊接工藝對結構強度的影響。
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2,用Kg*S,Kg是結構應力集中系數,焊接結構件局部焊接接頭的尺寸與整個構件比較,尺寸較小。很多人喜歡將焊縫忽略,采用殼單元。雖然可以節省運算規模。但是,殼單元無法模擬出焊縫的特征。當然,這樣也不是無法評價接頭部位的疲勞壽命。一些標準就是通過選取焊接處的集中應力來評價。在分析時,不能直接得到分析結果。必須參考相應的標準,查詢系數,而后得到結果。
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3,用Kg*Kw*S,Kw是焊接引起的應力集中系數,此參數與焊接的形狀有關。若用此參數,必須將焊縫的局部特征建立出來,并采用實體單元。至于建立的方法和網格劃分要求,我曾經上傳過相關資料。因為實際焊縫的截面尺寸是變化的,而分析時是理想的。所以這種方法所評價的結果,有一定出入。
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, ?5 j \$ T9 q; l考慮到分析結果要與實際測試對比。綜合來說采用法3是比較合適的。當然有些是采用法2的如果關心的重點不在焊縫處。
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0 i. W2 w+ Z" [$ z7 D6 o: \1 E T以上觀點更詳細的內容,大家可以參考相關標準,比如歐三,BS,和船級社的標準。9 R, X0 g) k9 T' A' b" F
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