|
|
我最近正在調(diào)研相關(guān)無(wú)損探傷方法，從超聲探傷和磁粉探傷，射線探傷等等。
1 l& x6 ], w/ I# g! M根據(jù)樓主提供的簡(jiǎn)單信息，我覺(jué)得你可以試試滲透探傷的方式，增加一道滲透探傷工藝。
e' }; q; a0 U5 C+ M超聲探傷不適合復(fù)雜形狀的零件，而且目前市場(chǎng)上通用的超聲探傷設(shè)備對(duì)于細(xì)小裂紋是無(wú)能為力的。
) U& u' O7 E8 Z) O9 |# p( G" F0 b9 x磁粉探傷可以考慮一下，本來(lái)是需要在零件表面形成磁場(chǎng)的，但是對(duì)于你磁性材料如何進(jìn)行磁粉探傷，我沒(méi)什么經(jīng)驗(yàn)，有機(jī)會(huì)你最好做做試驗(yàn)。7 H0 V+ |9 f7 [" P, ^
射線探傷太復(fù)雜，而且對(duì)從業(yè)要求很高，環(huán)境保護(hù)方面制約也很大，一般不推薦使用，而且判別也是由人來(lái)判別，效率很低。2 p l9 X( p* x1 K- o
不過(guò)話說(shuō)回來(lái)，探傷基本上都是人工完成的，因?yàn)樗鼰o(wú)法量化，無(wú)法程序化，所以很難做到自動(dòng)探傷。
- c; C0 h0 z6 U6 L- x! E我建議你使用一下滲透探傷，具體工藝可以這樣：在合適的工藝位置切入，首先清洗待測(cè)零件表面，然后噴涂滲透染色劑（可以用熒光的），靜置10分鐘，然后清洗，最后噴涂顯影劑，最后用肉眼觀察，有熒光痕跡的即為裂紋，這樣想必也可以通過(guò)ccd來(lái)進(jìn)行判斷了。
7 Y" m8 Z2 z# N! F" t9 V這種方法是否有效，還需要試驗(yàn)驗(yàn)證。因?yàn)槟懔慵牟牧希鸭y的形成機(jī)理和尺寸大小，都直接的影響探傷效果。: Y" I9 n- C: M: Z% ?
熒光磁粉探傷也可以試試。
) M9 T- D. t4 o+ ~7 }希望樓主能找到合適的方法解決問(wèn)題。 |
|
樓主: 機(jī)械師o(wú)ne
發(fā)表于 2014-2-8 11:57:01
