除了專機(jī)，這是個(gè)很不錯(cuò)的方案。

orc_roll

方案不錯(cuò)，頂一下，大俠很用心。不過理論到實(shí)踐還是有段距離的，大俠您這算的是理想時(shí)間。裝夾、對(duì)刀的時(shí)間不用算嗎？還有刀具磨損費(fèi)算了沒？還有很多很多的因素，大俠也沒提及到，望這方面的專家多多深挖下。
大俠，說個(gè)實(shí)實(shí)在在的事，就說戰(zhàn)斗機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)上面的整體葉盤，這產(chǎn)品用數(shù)控加工中心效率很高，而且質(zhì)量也很好。不過還是用的電解加工，為什么，因?yàn)榧庸ひ粋€(gè)葉盤光刀具磨損費(fèi)就幾十萬，這費(fèi)用嚇?biāo)廊?。不過這個(gè)整體葉盤的加工方法很多種，這是業(yè)內(nèi)人士一直關(guān)注的問題，不斷有人提出新的加工方法。比如說整體葉盤拆分后電子束焊接起來等等...

幸福更多

幸福更多 發(fā)表于 2014-6-6 22:43
  j$ }( c* K* H" ^2 I+ c9 a樓主算的節(jié)拍快了。內(nèi)孔粗車一刀，數(shù)控車是吃不消的。起碼要兩刀刀到三刀完成。圖紙表達(dá)不清楚。無法選擇最 ...

6 t1 f, R1 \! A  ^明天用電腦看這個(gè)帖，好好算下節(jié)拍。以前干類似的產(chǎn)品節(jié)拍沒這么快。

carter23999

零件不是很復(fù)雜，拼的就是效率

山東hz

分析的透徹，但是設(shè)備投入太大了。大多數(shù)人情愿多買幾臺(tái)數(shù)控車

把刀用好

orc_roll 發(fā)表于 2014-6-6 22:58
& n8 L- q, m6 f1 m. l9 U方案不錯(cuò)，頂一下，大俠很用心。不過理論到實(shí)踐還是有段距離的，大俠您這算的是理想時(shí)間。裝夾、對(duì)刀的時(shí)間 ...

  W. ?, L4 A1 @$ X- c# ~       我主貼里有個(gè)系數(shù)1.2，這個(gè)多的20%的時(shí)間就是機(jī)動(dòng)時(shí)間，算上換刀啊什么的。其實(shí)，我熱前的刀具壽命給的太保守了，應(yīng)該不止。就按100件換一次刀，一共五把刀，每次換刀時(shí)間按30秒算。那么就是100件需要150秒換刀時(shí)間。150/（100*56.07）=0.027。3%不到，比20%小的太多了。
4 ^) D2 }5 E5 ^       由于工作關(guān)系，一直都是從事金屬切削加工的。所以對(duì)特種加工不是很熟悉。但是可以肯定的是，切削加工的效率和精度應(yīng)該比特種加工高的多，當(dāng)然，前提是適合加工的。我所了解的是，好像一些高精度的葉片這塊都是用五軸加工的而不是特種加工的。

把刀用好

      再提供個(gè)思路：國(guó)外機(jī)床廠有在玩的無人值守加工。晚上只有機(jī)床干活，沒有人工值守。白天把加工毛坯和刀具準(zhǔn)備好。機(jī)床自動(dòng)在線檢測(cè)加工精度，刀具壽命到后，自動(dòng)更換刀庫中同種型號(hào)的刀，自動(dòng)更換安裝好工件的托盤。

bob_fang

學(xué)習(xí)了，漲姿勢(shì)

zjie261

雙主軸的車床是這種產(chǎn)品的最好解決方案，在有量固定的情況，質(zhì)量上最好的保證！

浪人tjl

yangxu503

這個(gè)機(jī)床的價(jià)格多少啊，看價(jià)格才能算出成本的，