此機構(gòu)由于產(chǎn)生90-100分貝左右的噪音被客戶投訴，一直不能解決，所以現(xiàn)求助各位大神

逛逛論壇

什么叫“載荷”不大？70MM直徑，外伸250MM，Dn值接近40萬，圖示大約60MM內(nèi)徑的軸承，深溝？角接觸？
9 {# C- m5 q( Y$ n1 x. T然后軸承安排，你主軸的材質(zhì)、熱處理、精度。你軸承的精度等級。
8 V5 ~/ o: l) a' g像油條一樣“甩”出來，死人的！！！！噪音是小事。

大灑ds

籪爺A 發(fā)表于 2016-3-22 00:14
關(guān)鍵是你這根軸的預算，如果預算足夠，可以幫你搞定精度2u，噪音50分貝以下的。

大俠說的在理。。。。。。。

徐州張飛

樓主：
# s  F' h2 d( v* j2 u+ g" U1.左邊六角頭應該是輸出端，后面帶的什么設備？整個輸出軸懸臂過長（離軸承太遠）。
* w+ G: U5 \, c4 l( u6 X) r2.設備的固定問題，從你的圖上看，右邊往下伸出來的板子固定？這是個很大的隱患，整個設備剛度嚴重不足，這個懸臂比第1條講的嚴重多了。設備振動情況如何，摸一摸左中右感覺那邊大？如果左邊特別大，降低轉(zhuǎn)速到5800～6000看看振動和噪音有無減少。
6 W! _- o3 L$ C8 V$ C+ f& i# s1 Q3.如果是皮帶輪的噪音，那根源也不一定在皮帶或者皮帶輪。
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8 J! B) a* `; `我知道你目前條件有限，但還是討論下比較好的路子：
( U7 Q4 l* G+ I/ t' _8 L2 f# t) v; |/ O1.聲源識別，這套設備非常貴。麥克風陣列→振動分析儀→軟件，識別出來噪音最大的頻率，并準確定位。
2.根據(jù)第一條的具體情況，判斷故障在哪里表現(xiàn)的。之后結(jié)合振動加速度傳感器，分析產(chǎn)生的具體原因，要問怎么分析，真的沒法說，需要現(xiàn)場測試看情況。如果沒有麥克風陣列，有一個麥克風也可以測出噪聲頻率，但位置無法確定。

ningning2012

6500轉(zhuǎn)肯定做過動平衡了，即使動平衡沒做好更多的會體現(xiàn)在設備震動上

ningning2012

具體工況是什么樣子的，使用時的溫度，如果高溫你這樣設計沒有考慮到補償這塊、、、

忠平

我們家專業(yè)做降噪方案，需要就私信我

血刃x

噪聲范圍內(nèi)最高轉(zhuǎn)速是多少，動平衡怎么樣，轉(zhuǎn)速高了，帶的預緊不好弄，可否換成齒輪的，實在不行裝個消音器

0377zjp

蝶形彈簧應該移到最右端，這樣角軸承就有合適的預緊力，噪聲應該會小些

hunanwxl@qq.com

我們自己有一個發(fā)動機帶動皮帶輪傳動的裝置，皮帶轉(zhuǎn)速最高2000轉(zhuǎn)/min，中心距達到1000mm，發(fā)動機220KW，聲音在90多，實測為發(fā)動機的噪聲，皮帶傳動機構(gòu)的噪聲應該是低于這個值的。用的是同步帶，調(diào)試的最好的時候皮帶幾乎肉眼看不到跳動，不需要漲緊機構(gòu)。
建議：1：測一下噪聲的來源，不裝皮帶的時候測一下，然后裝上皮帶測一下，比較兩者的區(qū)別，分析聲音主要的來源。
9 `$ r* u4 W4 U, c! a2：不建議用V帶或多根V帶，跳動很難調(diào)整。則噪聲會較大。
3：實在不能改加裝消聲罩。大約可以減下來20到30db（A）。

hasud

liucaiyong 發(fā)表于 2016-3-26 15:00
突然想到，這個噪音源應該是在軸承與軸的接觸上。另外噪聲通過殼體會不會將噪音擴大化？只是一個猜想。另外 ...

! F1 [+ I2 j" m  i' b; }# S( Z4 v5 G所有的噪音都是來自于摩擦，只有相對運動才有摩擦。根據(jù)圖紙的設計理念，軸和軸承是一起轉(zhuǎn)動的。不存在相對運動！