關于熱處理中硬度寫法的問題

sangyuan8888

真的只是個習慣問題了，至于國標還是外標，要看具體應用

lwh512

有沒有熱處理后硬度的一個分級，如28－32,33－37,38－45等等。這個值是隨便定的嗎？？？？

閃電驚虹

對于28-32，還是28-33這個應該結合你們本公司的實際來定?
不是很清楚！！

hfboy

新標準HRC應是放在后面，但我想不起是在哪看到的了，拿不出佐證

takumi

我是剛剛學的..很好的問題..謝謝

揚天測量

原帖由 lwh512 于 2007-12-6 16:33 發表
& z, \. c" J) R有沒有熱處理后硬度的一個分級，如28－32,33－37,38－45等等。這個值是隨便定的嗎？？？？

好像有兩條，第一是設計時產品功能的要求，第二是熱處理工序可以控制的偏差有關。實際上第二條更重要了，因為第一條很多人都不去找依據只是沿襲別人的標注（傳統陋習之一）

% y) ?0 \& ^5 D3 M' S- q[ 本帖最后由 揚天測量 于 2007-12-22 19:14 編輯 ]

cjrandwgq

所有的硬度符號都放在后面，因為放符號后面的數字還有其他的意思了，特別對布什硬度，鐵和有色金屬有差別的，比如120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm硬質合金鋼球在1000kgf（9.807kN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。這里順便重點指出，kg 必須小寫，kN 中“k”必須小寫，而“N”必須大寫。這些國際上都有明文規定的！MPa必須這樣寫！

5 H5 v7 c. G$ P1 K. n& L[ 本帖最后由 cjrandwgq 于 2008-1-18 12:40 編輯 ]

huangwen1980

HRC并不是單位，只是試驗方法。HRC28～32當然不妥，不符合規則，如果只有一個固定值28，我認為寫成HRC28是可以的，如果是28～32，我會寫成：“HRC：28～32，或28～32HRC”！

香羅

在SAE的航空材料規范里標準號為：AMS 2759/7A滲碳鋼熱處理看見的相關描述如下：The microhardness conversion for 58 HRC shall be 690 HK500 or 653 HV500 and for 60 HRC shall be 732 HK500 or 697 HV500. 意思是：58 HRC轉換為顯微硬度應為690 HK500或者653 HV500，而60 HRC的轉換結果應為732 HK500或者697 HV500。這個標準是1991年10月發布，2001年10月修訂，2006年2月重審的，還是當前執行的國際常用標準吧。
1 ~% y7 d6 A3 j+ q: ?1 ]# `從上面的描述來看，硬度符號前面的數值應該是測量得到的數值，而硬度符號后面的數值是和測量技術條件相關的參數。其中，測量數值和硬度符號之間加一空格，而硬度符號和測量參數中間不加空格。
考慮到英文的書寫習慣是單詞之間加空格的，而中文沒有。所以我們關于硬度的寫法是不是應該是28～32HRC？

wangter

（轉載）
- I! s+ Y+ v& }, w# \6 |' [硬度(HRC)-是材料抵抗外物刺入的一種能力。
試驗鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦,由其表面所呈現的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法這種方法不太科學。
. V  A6 [- P; ]% i5 K1 n& h7 n用硬度試驗器來試驗極為準確,是現代試驗硬度常用的方法。
6 j. w- N% b  U; U5 Y最常用的試驗法有洛氏硬度試驗洛氏硬度試驗機利用鉆石沖入金屬的深度來測定金屬的硬度,沖入深度愈大,硬度愈小。
5 e- c  W9 M4 C2 Y  G) ]3 @! @' J! _洛氏硬度（Rockwellhardness）,這是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來的，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位，只用代號“HR”表示，其測量方法是，在規定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面，產生凹痕，根據載荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度計算公式HR=（K-H）/C便可以計算出洛氏硬度。洛氏硬度值顯示在硬度計的表盤上，可以直接讀取。上述公式中，K為常數，金剛石壓頭時K=0.2MM，淬火鋼球壓頭時K=0.26MM；H為主載菏解除后試件的壓痕深度；C也為常數，一般情況下C=0.002MM。由此可以看出，壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。一般用 HRA、HRB、HRC來表示材料的硬度，其中HRA表示試驗載荷588.4N（60KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭試壓；HRB表示試驗載荷980.7N（100KG-F）使用直徑1.59MM的淬火鋼球試壓；HRC表示試驗載荷1471.1N（150KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐頭試壓。對于硬度較高的制刀材料，制刀界通用HRC來表示刀鋒硬度，比如HRC60，即代表在試驗載荷為1471.1N、使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時，被試材料的壓痕深度為0.08MM。
鉆石沖入金屬的深度,可從指針指出正確的數字,該數字稱為洛氏硬度數。
. e3 _. a0 f, ~) ^通常一把好刀的刀刃硬度應在落克威爾硬度50HRC以上,60HRC以下。
簡而言之,硬度越高,抗磨損能力越高,但脆性也約大。硬度最高不超過60HRC。