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工業(yè)CT（industrial computerized to mography）是指應(yīng)用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。工業(yè)CT能對被檢測物體在無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況,被譽為當(dāng)今最佳無損檢測和無損評估技術(shù)。 工業(yè)CT到底可以做什么？壁厚分析 壁厚分析可以被容易地用于數(shù)據(jù)集處理，接在CT數(shù)據(jù)/三維像素數(shù)據(jù)集上自動定位面積不足或壁，厚過厚及間隙過大的位置，計算出壁厚或間隙尺寸以顏色代碼顯示分析結(jié)果。 缺陷檢測 缺陷檢測可對不連續(xù)性進行自動檢測，例如氣孔、孔洞和夾雜物等。基于CT的缺陷分析如今已被廣泛應(yīng)用，如鑄件、塑料零件和BGAs。可將檢測到的缺陷按量的大小進行顏色編碼可視化，計算每個缺陷參數(shù)，如位置、密實度、尺寸、形狀、坐標等方便分析產(chǎn)品缺陷。 逆向工程應(yīng)用 即使是復(fù)雜的組裝品，通過CT掃描后，將三維數(shù)據(jù)輸出到VGStudio MAX軟件中，可以輕松獲得每個單獨零件的三維圖像。 CAD對比 直接比較CT/三維像素數(shù)據(jù)和CAD或其它CT/三維像素數(shù)據(jù)，比常規(guī)方法效率更高，以顏色標識來顯示分析結(jié)果。 纖維復(fù)合材料分析 可標記不同纖維取向，對整個對象或用戶指定的“感興趣區(qū)域”分析，在直方圖中顯示分析結(jié)果。 計量/三坐標測量 三坐標測量包括全部的2D、3D測量功能，如幾何尺寸和公差(DIN EN I0S 1101標準)。 傳遞現(xiàn)象 不需要網(wǎng)格可直接在多孔和多組分材料的CT掃描數(shù)據(jù)上進行微觀結(jié)構(gòu)級虛擬流動和擴散實驗，計算均質(zhì)材料特性、如絕對滲透率、曲折度、地層因數(shù)、分子擴散系數(shù)、電阻率、導(dǎo)熱系數(shù)或孔隙度，也可以計算各向異性樣品的張量值材料屬性。 結(jié)構(gòu)力學(xué)模擬 可計算某一對象(CT體數(shù)據(jù)對象、網(wǎng)格對象等)內(nèi)的機械應(yīng)力分布，采用無網(wǎng)格有限元方法、線性基函數(shù)和共軛梯度求解法進行虛擬受力測試，幫助您評估不連續(xù)性對零件穩(wěn)定性的影響。 在分析之后，也有強大的導(dǎo)出功能，可將圖像文字以（CSV/HTML/RTF等）多種格式導(dǎo)出，關(guān)注奧影檢測，了解更多行業(yè)動態(tài)。
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樓主: eryanw
發(fā)表于 2019-5-29 15:52:39
