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50.鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。
) Q: S8 m: X$ j( G# T! P51.鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對(duì)稱配置。2 m' p6 w; R, H) h/ E7 U$ D
52.鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整,清理干凈。, @" H0 V% `; V& e( D
53.對(duì)錯(cuò)型、凸臺(tái)鑄偏等應(yīng)予以修正,達(dá)到圓滑過渡,一保證外觀質(zhì)量。
7 O d( N2 d2 \* E54.鑄件非加工表面的皺褶,深度小于2mm,間距應(yīng)大于100mm。
: A4 |5 i" ?" ^9 E55.機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理,達(dá)到清潔度Sa2 1/2級(jí)的要求。
4 N% p" y s& ?8 a: K% }3 j56.鑄件必須進(jìn)行水韌處理。
3 V9 D- G' g' z57.鑄件表面應(yīng)平整,澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。
1 D* x+ o" d2 L& E/ z, y58.鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。$ G2 I% |3 ?' ~/ U1 V- `" K; ?
59.所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前,必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。
0 u7 ]! L4 v# ~7 x$ H60.除銹前,先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。0 @+ V$ N6 \* A6 s# y& F, L
61.經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時(shí)間間隔不得多于6h。! N% R7 G: A3 y1 O6 U2 v
62.鉚接件相互接觸的表面,在連接前必須涂厚度為30~40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾]。由于加工或焊接損壞的底漆,要重新涂裝。- Z- W' H) a4 Z" w1 o3 b
63.裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。
6 H2 }1 o# K& r4 @7 U. Y$ K64.裝配前,所有鋼管(包括預(yù)制成型管路)都要進(jìn)行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。5 f5 n1 u& Y; S. U" @( K" D
65.裝配時(shí),對(duì)管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊,防止松動(dòng)。: |" ?# S* i9 V' J$ `: z
66.預(yù)制完成的管子焊接部位都要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
, ^- m, ~* B8 ~: X$ [ o& q67.配管接替或轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口,防止任何雜物進(jìn)入,并拴標(biāo)簽。
# t8 E, J1 b1 ~9 t: Z+ j! L- U! W; y68.補(bǔ)焊前必須將缺陷徹底清除,坡口面應(yīng)修的平整圓滑,不得有尖角存在。
, G' z P4 O, r0 I! z/ L69.根據(jù)鑄鋼件缺陷情況,對(duì)補(bǔ)焊區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削,炭弧氣刨、氣割或機(jī)械加工等方法清除。+ w1 l; E1 F6 I# O2 F$ S
70.補(bǔ)焊區(qū)及坡口周圍20mm以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。
, k( F, O8 M0 ^7 ~* O6 p9 V71.在補(bǔ)焊的全過程中,鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350°C。
* G B2 O+ b$ J3 Z72.在條件允許的情況下,盡可能在水平位置施焊。0 U+ w/ @* d# i) x' H. ?
73.補(bǔ)焊時(shí),焊條不應(yīng)做過大的橫向擺動(dòng)。 [# J6 }+ k5 C/ p6 |6 W
74.鑄鋼件表面堆焊接時(shí),焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。7 m- ^5 X6 w# {& [* D. Z6 N5 ~3 o
75.每個(gè)鋼錠的水口、冒口應(yīng)有足夠的切除量,一以保證鍛件無縮孔和嚴(yán)重的偏折。3 l6 ~; J7 s4 K( u0 C9 G. g
76.鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形,以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。
3 D( E: G3 h) y0 n0 m) Y! ?77.鍛件不允許有肉眼可見的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除,但清理深度不得超過加工余量的75%,鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過渡。) ?5 \ g: [' b# z% K. E
78.鍛件不允許存在白點(diǎn)、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。
V9 z v6 x# Z5 l7 L5 p81.精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上,應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。% T" Q8 A! E* i# T1 g' L0 o
82.滾壓精加工的表面,滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。
" H# `2 v0 E5 p) F9 A; Q83.最終工序熱處理后的零件,表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火
" ~/ w" L* _; _8 x/ Y6 ^84.加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。, W- N5 h# [, g a Q) a
85、發(fā)藍(lán)、變色的現(xiàn)象。 |
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